[發明專利]一種塑料基材的表面處理工藝及塑料件

在審

• 申請號: 201710596433.1
• 申請日: 2017-07-20
• 公開（公告）號: CN107216477A
• 公開（公告）日: 2017-09-29
• 發明（設計）人: 雷小紅
• 申請（專利權）人: 華勤通訊技術有限公司
• 主分類號: C08J7/04
• 分類號: C08J7/04;C09D175/14;C09D7/12;B05D7/02;B05D7/00;B05D3/02;B05D3/06
• 代理公司: 上海弼興律師事務所31283
• 代理人: 薛琦,袁紅

1.一種塑料基材的表面處理工藝，其特征在于，其包括下列步驟：

(1)在具有火花紋紋理的塑料基材表面上噴涂底漆，預熱，固化，得一底漆層；

(2)在所述的底漆層表面鍍上一金屬鍍層；

(3)在所述的金屬鍍層表面上噴涂中漆，預熱，固化，得一中漆層；

(4)在所述的中漆層表面上噴涂面漆，預熱，固化，得一面漆層。

2.如權利要求1所述的處理工藝，其特征在于，

步驟(1)中，所述的具有火花紋紋理的塑料基材的制備方法為放電加工處理工藝；和/或，所述的火花紋紋理的排列方式為連續或不連續；和/或，所述的火花紋的大小為21-24號火花紋；和/或，所述的火花紋紋理的深度為15μm-25μm；和/或，所述的具有火花紋紋理的塑料基材的一面中，沒有火花紋紋理的區域經鏡面拋光處理。

3.如權利要求1所述的處理工藝，其特征在于，

步驟(1)中，所述的底漆為光固化型UV底漆；

和/或，步驟(1)中，所述的預熱的方法為紅外輻射預熱的方法；所述的預熱的溫度優選為50℃-60℃；所述的預熱的時間優選為5-10分鐘；

和/或，步驟(1)中，所述的固化的方法為紫外光固化的方法；所述的固化方法中的紫外光照射劑量優選控制在600-800mj/cm^2；所述的固化時間優選為1分鐘～3分鐘；

和/或，步驟(1)中，所述的底漆層的厚度為2μm-4μm。

4.如權利要求1所述的處理工藝，其特征在于，步驟(2)中，所述的金屬鍍層的制備方法為采用物理氣相沉積的方法在所述的底漆層鍍上一金屬鍍層；和/或，所述的金屬鍍層中的金屬為銦或銦錫合金；和/或，所述的金屬鍍層的厚度為≤0.2μm。

5.如權利要求1所述的處理工藝，其特征在于，

步驟(3)中，所述的中漆為光固化型UV中漆；

和/或，步驟(3)中，所述的預熱的方法為紅外輻射預熱的方法；所述的預熱的溫度優選65℃-75℃；所述的預熱的時間優選5-10分鐘；

和/或，所述的固化的方法為紫外光固化的方法；所述的固化方法中的紫外光照射劑量優選控制在300-400mj/cm^2；所述的固化時間優選1分鐘～3分鐘；

和/或，步驟(3)中，所述的中漆層的厚度為4μm-6μm。

6.如權利要求1所述的處理工藝，其特征在于，

步驟(4)中，所述的面漆包含下列重量份數的組分：20份六官改性聚氨酯丙烯酸酯聚合物；10份九官能聚氨酯丙烯酸酯聚合物；2份高玻璃化溫度熱塑性丙烯酸樹脂；0.5份纖維素；0.5份磷酸酯類密著劑；5份丙二醇甲醚；15份醋酸丁酯；15份甲基異丁基酮；30份醋酸乙酯；1.5份光引發劑184；0.3份光引發劑TPO；和0.2份流平劑；

和/或，步驟(4)中，所述的預熱的方法為紅外輻射預熱的方法；所述的預熱的溫度優選55℃-65℃；所述的預熱的時間優選5-10分鐘；

和/或，步驟(4)中，所述的固化的方法為紫外光固化的方法；所述的固化方法中的紫外光照射劑量優選控制在800-1000mj/cm^2；所述的固化時間優選1分鐘～3分鐘；

和/或，步驟(4)中，所述的面漆層的厚度為18μm-22μm。

7.一種如權利要求1-6任一項所述的塑料基材的表面處理工藝制得的塑料件。

8.一種塑料件，其包括相互疊置的一具有火花紋紋理的塑料基材層、一底漆層、一金屬鍍層、一中漆層和一面漆層；其中，所述的塑料基材層的具有火花紋紋理的一面與所述的底漆層相結合；所述的塑料基材層具有火花紋紋理的一面中，沒有火花紋紋理的區域，經鏡面拋光處理。

9.如權利要求8所述的塑料件，其特征在于，其由相互疊置的一具有火花紋紋理的塑料基材層、一底漆層、一金屬鍍層、一中漆層和一面漆層組成。

10.如權利要求9或10所述的塑料件，其特征在于，所述的具有火花紋紋理的塑料基材層、所述的底漆層、所述的金屬鍍層、所述的中漆層和所述的面漆層的制備方法、厚度和漆的種類均同如權利要求1-6任一項所述。