[發明專利]一種無豆腥味固體沖飲大豆蛋白產品及其制備方法在審
| 申請號: | 201710591119.4 | 申請日: | 2017-07-19 |
| 公開(公告)號: | CN107333898A | 公開(公告)日: | 2017-11-10 |
| 發明(設計)人: | 牛祥臣;劉汝萃;李順秀;劉軍;趙菲 | 申請(專利權)人: | 山東禹王生態食業有限公司 |
| 主分類號: | A23C11/10 | 分類號: | A23C11/10 |
| 代理公司: | 北京一格知識產權代理事務所(普通合伙)11316 | 代理人: | 滑春生,趙永偉 |
| 地址: | 253000 山東省德州*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 腥味 固體 大豆蛋白 產品 及其 制備 方法 | ||
技術領域
該發明涉及一種大豆蛋白的加工技術,特別是涉及本發明屬于一種無豆腥味固體沖飲大豆蛋白產品及其制備方法。
背景技術
大豆分離蛋白具有豐富的營養價值,它可以提高人體免疫力、預防骨質疏松癥、預防心腦血管疾病、控制體重等功效。通常這些蛋白主要是以粉狀的形式用作食品原料,進行進一步的加工。
大豆肽分子量小,易吸收,能夠直接被吸收利用。產品的功能特性明顯,能夠提高人體免疫力。將大豆分離蛋白和大豆肽做成蛋白質粉,可以綜合兩種產品的優勢,食用后起到更好的保健作用,提高蛋白的整體效用。
現有固體飲料類產品一般有干混和濕混的生產工藝。干混工藝簡單,但很難完全將大豆分離蛋白的豆腥味掩蓋,濕法工藝處理復雜,生產成本高,存在較大的成本問題。本發明綜合了干法和濕法的工藝方案,采用更好的加工方式,合理的產品配方,能夠去除產品的不良風味,生產出一款無豆腥味的蛋白質產品。
發明內容
為解決上述技術問題,本發明提供一種無豆腥味固體沖飲大豆蛋白產品及其制備方法,通過本發明的方法可以解決蛋白質粉的豆腥味問題,生產出一款風味良好的高營養價值的固體飲料產品。
本發明是通過如下技術方案實現的,本發明一方面提供一種無豆腥味固體沖飲大豆蛋白產品,由以下質量百分數的組分組成:大豆分離蛋白60-80%、大豆肽20-40%,乳粉香精0.02-0.05%,芬美意香精0.02-0.05%,麥芽糊精2%。
采用該配方能夠有效解決大豆類固體飲料帶來的豆腥味問題,實現無豆腥味的大豆分離蛋白類固體飲料產品。
本發明另一方面提供一種無豆腥味固體沖飲大豆蛋白產品的制備方法,操作步驟如下:
(1)噴涂液配制:把芬美意香精、乳粉香精及麥芽糊精按1:1:1的比例混合,然后配成4%溶液,然后留用噴涂備用;
(2)造粒處理:采用沸騰式造粒塔,將大豆分離蛋白和噴涂液進行一塊造粒,芬美意占造粒后產品的0.02%,乳粉香精占0.02%,麥芽糊精占0.5%,實現豆腥味類掩蔽劑和蛋白的充分結合,同時改善蛋白的顆粒度,使產品揚塵性能變低,溶解性能提高;
(3)預混:將芬美意、乳粉香精和麥芽糊精進行預混,混合比例為乳粉香精0.00-0.03%,芬美意香精0.00-0.03%,麥芽糊精1.5%;
(4)混合:將上述造粒后的產品、預混產品及大豆肽進行干混,混合比例為大豆分離蛋白60-80%、大豆肽20-40%,最終制備得到一種無豆腥味固體沖飲大豆蛋白產品。即按質量百分計,大豆分離蛋白60-80%,大豆肽20-40%,乳粉香精0.02-0.05%,芬美意香精0.02-0.05%,麥芽糊精2%;
作為優選,步驟(3)預混中,將芬美意、乳粉香精和麥芽糊精進行預混的時間為30min。
作為優選,步驟(4)中干混的混合時間為90min。
本發明所使用的分析方法如下所述:
揚塵性測定:稱量10g蛋白粉,采用BT-1001智能粉體特性測試儀分散度測定選項,進行測試。
溶解效果測定:準確稱取蛋白粉5.00g、85℃熱水150g,玻璃棒攪勻1min,將蛋白粉溶液過100目篩子真空抽濾,計算篩上蛋白粉的質量。
風味評價:由感官評價小組(≥10人)進行風味評價。
本發明的有益效果
本發明獲取的大豆分離蛋白,淀粉含量極低或沒有,產品應用范圍廣泛,更好的拓展了大豆分離蛋白的使用范圍。
具體實施方式
為了使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白,以下結合實施例,對本發明進行進一步詳細說明。應當理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發明,并不用于限定本發明。
下面結合具體實施例對本發明的應用原理作進一步描述。
實施例1
一種無豆腥味固體沖飲大豆蛋白產品的制備方法,包括以下步驟:
(1)噴涂液配制:把芬美意香精、乳粉香精及麥芽糊精按1:1:1的比例混合,然后配成4%溶液,然后留用噴涂備用;
(2)造粒處理:采用沸騰式造粒塔,將大豆分離蛋白和噴涂液進行一塊造粒,芬美意占造粒后產品的0.02%,乳粉香精占0.02%,麥芽糊精占0.5%,實現豆腥味類掩蔽劑和蛋白的充分結合,同時改善蛋白的顆粒度,使產品揚塵性能變低,溶解性能提高;
(3)預混:將芬美意、乳粉香精和麥芽糊精進行干混,混合比例為乳粉香0.01%,芬美意香精0.01%,麥芽糊精1.5%,預混時間為30min;
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