[發(fā)明專利]液晶顯示面板及其制作方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710589166.5 | 申請(qǐng)日: | 2017-07-19 |
| 公開(公告)號(hào): | CN107315284A | 公開(公告)日: | 2017-11-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 楊超群 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 武漢華星光電技術(shù)有限公司 |
| 主分類號(hào): | G02F1/1337 | 分類號(hào): | G02F1/1337;G02F1/1333 |
| 代理公司: | 深圳市德力知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所44265 | 代理人: | 林才桂,聞盼盼 |
| 地址: | 430070 湖北省武漢市*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 液晶顯示 面板 及其 制作方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及顯示技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種液晶顯示面板及其制作方法。
背景技術(shù)
隨著顯示技術(shù)的發(fā)展,液晶顯示器(Liquid Crystal Display,LCD)等平面顯示裝置因具有高畫質(zhì)、省電、機(jī)身薄及應(yīng)用范圍廣等優(yōu)點(diǎn),而被廣泛地應(yīng)用于手機(jī)、電視、個(gè)人數(shù)字助理、數(shù)字相機(jī)、筆記本電腦、臺(tái)式計(jì)算機(jī)等各種消費(fèi)性電子產(chǎn)品,成為顯示裝置中的主流。
現(xiàn)有市場(chǎng)上的液晶顯示裝置大部分為背光型液晶顯示器,其包括液晶顯示面板及背光模組(backlight module)。液晶顯示面板的工作原理是在兩片平行的玻璃基板當(dāng)中放置液晶分子,兩片玻璃基板中間有許多垂直和水平的細(xì)小電線,通過通電與否來控制液晶分子改變方向,將背光模組的光線折射出來產(chǎn)生畫面。
通常液晶顯示面板由彩膜(CF,Color Filter)基板、薄膜晶體管(TFT,Thin Film Transistor)基板、夾于彩膜基板與薄膜晶體管基板之間的液晶(LC,Liquid Crystal)及密封膠框(Sealant)組成,其成型工藝一般包括:前段陣列(Array)制程(薄膜、黃光、蝕刻及剝膜)、中段成盒(Cell)制程(TFT基板與CF基板貼合)及后段模組組裝制程(驅(qū)動(dòng)IC與印刷電路板壓合)。其中,前段Array制程主要是形成TFT基板,以便于控制液晶分子的運(yùn)動(dòng);中段Cell制程主要是在TFT基板與CF基板之間添加液晶;后段模組組裝制程主要是驅(qū)動(dòng)IC壓合與印刷電路板的整合,進(jìn)而驅(qū)動(dòng)液晶分子轉(zhuǎn)動(dòng),顯示圖像。
隨著業(yè)界追求更可靠的面板品質(zhì)以及更加優(yōu)秀的用戶體驗(yàn),LCD顯示技術(shù)不斷面臨挑戰(zhàn),而碎亮點(diǎn)的問題一直制約著技術(shù)的發(fā)展,如何有效地減少或者杜絕碎亮點(diǎn)的出現(xiàn)成為提升LCD面板品質(zhì)的重大議題。目前行業(yè)內(nèi)碎亮點(diǎn)的產(chǎn)生絕大多數(shù)是因?yàn)門FT基板和CF基板對(duì)組后,間隔物(PS)與其中一側(cè)基板上的配向膜(PI)接觸,在外力的作用下發(fā)生摩擦產(chǎn)生碎屑,這些碎屑如果掉到開口區(qū)就會(huì)影響液晶正常偏轉(zhuǎn),造成碎亮點(diǎn)(issue)。圖1為現(xiàn)有的液晶顯示面板的結(jié)構(gòu)示意圖,從圖1中可以看出,CF基板100與TFT基板200對(duì)組后,CF基板100上的間隔物300與TFT基板200之間還是會(huì)存在一些空隙,這些空隙使得間隔物300在外力作用下?lián)碛谢瑒?dòng)的空間,增加了碎亮點(diǎn)產(chǎn)生的風(fēng)險(xiǎn),如圖2所示,現(xiàn)有的液晶顯示面板受到外力作用后,間隔物300滑動(dòng),與TFT基板200摩擦產(chǎn)生碎屑400,從而影響面板品質(zhì)。
圖3為圖1的液晶顯示面板彎曲形成曲面液晶顯示面板的示意圖,如圖1所示,CF基板100上的間隔物300與TFT基板200之間存在空隙,也即是說,CF基板100與TFT基板200是兩個(gè)分散的個(gè)體而不是一個(gè)整體,那么,如圖3所示,在外力作用下就會(huì)出現(xiàn)由于間隔物300滑動(dòng)造成的液晶盒厚度(Cell gap)不均勻現(xiàn)象,因此會(huì)產(chǎn)生因液晶分布不均而帶來的畫面顯示異常及水波紋等問題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種液晶顯示面板的制作方法,能夠避免間隔物滑動(dòng)帶來的碎亮點(diǎn)風(fēng)險(xiǎn),并且能夠?qū)崿F(xiàn)液晶顯示面板的可撓化。
本發(fā)明的目的還在于提供一種液晶顯示面板,不會(huì)出現(xiàn)碎亮點(diǎn)等問題,顯示品質(zhì)較好,且易于實(shí)現(xiàn)撓性顯示。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明首先提供一種液晶顯示面板的制作方法,包括如下步驟:
步驟1、提供第一基板與第二基板,所述第一基板表面具有數(shù)個(gè)凸出的間隔物;
在第一基板設(shè)有間隔物的表面涂布含有第一基團(tuán)的聚酰亞胺溶液,形成第一配向膜;在所述第二基板用于與第一基板對(duì)組的表面涂布含有第二基團(tuán)的聚酰亞胺溶液,形成第二配向膜;
對(duì)所述第一基板與第二基板進(jìn)行加熱,使所述第一配向膜與第二配向膜固化;
步驟2、將所述第一基板與第二基板對(duì)組,所述第一基板上位于所述數(shù)個(gè)間隔物頂端表面的第一配向膜與所述第二基板上對(duì)應(yīng)位置的第二配向膜相接觸;
在所述第一基板與第二基板之間灌注液晶,得到一液晶盒;
步驟3、對(duì)所述液晶盒進(jìn)行紫外光照射處理,位于間隔物頂端相互接觸的第一配向膜與第二配向膜發(fā)生嵌段聚合反應(yīng)后連接在一起,進(jìn)而使所述第一基板表面的間隔物緊密連接在所述第二基板表面。
所述步驟3中,所述嵌段聚合反應(yīng)發(fā)生于所述第一配向膜表面含有第一基團(tuán)的聚酰亞胺與所述第二配向膜表面含有第二基團(tuán)的聚酰亞胺之間。
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G02F 用于控制光的強(qiáng)度、顏色、相位、偏振或方向的器件或裝置,例如轉(zhuǎn)換、選通、調(diào)制或解調(diào),上述器件或裝置的光學(xué)操作是通過改變器件或裝置的介質(zhì)的光學(xué)性質(zhì)來修改的;用于上述操作的技術(shù)或工藝;變頻;非線性光學(xué);光學(xué)
G02F1-00 控制來自獨(dú)立光源的光的強(qiáng)度、顏色、相位、偏振或方向的器件或裝置,例如,轉(zhuǎn)換、選通或調(diào)制;非線性光學(xué)
G02F1-01 .對(duì)強(qiáng)度、相位、偏振或顏色的控制
G02F1-29 .用于光束的位置或方向的控制,即偏轉(zhuǎn)
G02F1-35 .非線性光學(xué)
G02F1-355 ..以所用材料為特征的
G02F1-365 ..在光波導(dǎo)結(jié)構(gòu)中的





