[發明專利]液晶顯示面板及其制作方法

在審

• 申請號: 201710589166.5
• 申請日: 2017-07-19
• 公開（公告）號: CN107315284A
• 公開（公告）日: 2017-11-03
• 發明（設計）人: 楊超群
• 申請（專利權）人: 武漢華星光電技術有限公司
• 主分類號: G02F1/1337
• 分類號: G02F1/1337;G02F1/1333
• 代理公司: 深圳市德力知識產權代理事務所44265
• 代理人: 林才桂,聞盼盼

1.一種液晶顯示面板的制作方法，其特征在于，包括如下步驟：

步驟1、提供第一基板(10)與第二基板(20)，所述第一基板(10)表面具有數個凸出的間隔物(30)；

在第一基板(10)設有間隔物(30)的表面涂布含有第一基團的聚酰亞胺溶液，形成第一配向膜(41)；在所述第二基板(20)用于與第一基板(10)對組的表面涂布含有第二基團的聚酰亞胺溶液，形成第二配向膜(42)；

對所述第一基板(10)與第二基板(20)進行加熱，使所述第一配向膜(41)與第二配向膜(42)固化；

步驟2、將所述第一基板(10)與第二基板(20)對組，所述第一基板(10)上位于所述數個間隔物(30)頂端表面的第一配向膜(41)與所述第二基板(20)上對應位置的第二配向膜(42)相接觸；

在所述第一基板(10)與第二基板(20)之間灌注液晶(50)，得到一液晶盒(70)；

步驟3、對所述液晶盒(70)進行紫外光照射處理，位于間隔物(30)頂端相互接觸的第一配向膜(41)與第二配向膜(42)發生嵌段聚合反應后連接在一起，進而使所述第一基板(10)表面的間隔物(30)緊密連接在所述第二基板(20)表面。

2.如權利要求1所述的液晶顯示面板的制作方法，其特征在于，所述步驟3中，所述嵌段聚合反應發生于所述第一配向膜(41)表面含有第一基團的聚酰亞胺與所述第二配向膜(42)表面含有第二基團的聚酰亞胺之間。

3.如權利要求1所述的液晶顯示面板的制作方法，其特征在于，所述第一基板(10)為彩膜基板，所述第二基板(20)為薄膜晶體管基板；所述第一基團包括-COOH、酸酐及-CH＝CH₂中的一種或多種，所述第二基團包括-NH₂、-OH及-CH＝CH₂中的一種或多種。

4.如權利要求1所述的液晶顯示面板的制作方法，其特征在于，所述步驟1中，對所述第一基板(10)與第二基板(20)進行加熱的條件為溫度200℃～250℃，時間10min～120min。

5.如權利要求1所述的液晶顯示面板的制作方法，其特征在于，所述第一配向膜(41)與第二配向膜(42)均為光配向膜，所述步驟3中，對所述液晶盒(70)進行紫外光照射處理后，所述第一配向膜(41)與第二配向膜(42)實現光配向。

6.如權利要求1所述的液晶顯示面板的制作方法，其特征在于，所述步驟3中，采用的紫外光的波長小于300nm。

7.一種液晶顯示面板，其特征在于，包括相對設置的第一基板(10)與第二基板(20)、以及設于所述第一基板(10)與第二基板(20)之間的液晶(50)；

所述第一基板(10)表面具有數個凸出的間隔物(30)；

所述第一基板(10)設有間隔物(30)的表面設有第一配向膜(41)，所述第二基板(20)用于與第一基板(10)對組的表面設有第二配向膜(42)；所述第一配向膜(41)的材料包括含有第一基團的聚酰亞胺，所述第二配向膜(42)的材料包括含有第二基團的聚酰亞胺；

所述第一基板(10)上位于所述數個間隔物(30)頂端表面的第一配向膜(41)與所述第二基板(20)上對應位置的第二配向膜(42)發生嵌段聚合反應后連接在一起，進而使所述第一基板(10)表面的間隔物(30)緊密連接在所述第二基板(20)表面。

8.如權利要求7所述的液晶顯示面板，其特征在于，所述嵌段聚合反應發生于所述第一配向膜(41)表面含有第一基團的聚酰亞胺與所述第二配向膜(42)表面含有第二基團的聚酰亞胺之間。

9.如權利要求7所述的液晶顯示面板，其特征在于，所述第一基板(10)為彩膜基板，所述第二基板(20)為薄膜晶體管基板；所述第一基團包括-COOH、酸酐及-CH＝CH₂中的一種或多種，所述第二基團包括-NH₂、-OH及-CH＝CH₂中的一種或多種。

10.如權利要求7所述的液晶顯示面板，其特征在于，所述第一配向膜(41)與第二配向膜(42)均為光配向膜。