[發明專利]一種利用螺桿機擠出廢紙制漿的方法

有效

• 申請號: 201710589083.6
• 申請日: 2017-07-19
• 公開（公告）號: CN107237193B
• 公開（公告）日: 2019-02-22
• 發明（設計）人: 陳慶;曾軍堂;陳兵
• 申請（專利權）人: 海安縣金鑫紙業有限公司
• 主分類號: D21B1/32
• 分類號: D21B1/32;D21C5/00;D21C5/02
• 代理公司: 蘇州拓云知識產權代理事務所(普通合伙) 32344
• 代理人: 李鋒

本發明涉及廢紙回收領域，具體公開了一種利用螺桿機擠出廢紙制漿的方法。通過將廢紙與水、助劑等浸泡后送入螺桿機，螺桿機的前端螺紋為輸送螺紋，且螺紋面布滿錐形刺，在旋轉輸送過程中將廢紙連續撕裂，其中的填料、油墨與纖維分離，油墨、膠黏助劑等由螺桿機的上部連續分離出，填料、金屬等雜質由螺桿機下部設置的沉降池回收；在螺桿機后端，螺紋設置為壓縮螺紋，隨著輸送紙漿被壓縮過濾、高溫熱分散，得到廢紙紙漿品質高、白度高。其中，所有分離、壓濾出的液體回收重復使用，大幅降低廢水的產生。其顯著的特點實現了規模化、封閉化、連續化、穩定化生產廢紙漿料。

技術領域

本發明涉及廢紙回收領域，具體涉及一種利用螺桿機擠出廢紙制漿的方法。

背景技術

廢紙是重要的可再生資源，目前我國造紙工業正面臨原料短缺、能源緊張和污染嚴重等三大主要問題，廢紙的回收利用為解決我國造紙工業面臨的三大主要問題提供了有效途徑。具有關資料介紹，回收利用廢紙與采用原生資源相比，可節約用水50%，節約能源60%到70%。如果利用木材原料，需4 m3到5 m3原木生產1噸化學漿，而利用廢紙原料，1.25噸廢紙就可生產1噸再生紙漿，不需蒸煮化學品或減少了化學藥品用量，從而可減少大氣污染60%到70%，生化耗氧量減少40%，污水中懸浮物減少25%，且回收利用廢紙可大大減少項目投資，降低運行成本，提高經濟效益和競爭能力。

近年來，全世界各國都高度關注廢紙資源的回收和利用，廢紙的回收率和利用率逐年快速增長，處理廢紙的方法和技術也在快速的改進和完善。2005年全世界的廢紙利用量和利用率分別為16490萬噸和54.4%，預計到2025年的廢紙利用量和利用率將分別達到28780萬噸和64.1%。我國的廢紙利用量也在迅速上升。2012年我國廢紙漿的用量是2220萬噸，占造紙用漿總量的47%，預計到2020年，廢紙漿用量的比重將超過55%。

雖然廢紙回收利用的技術已經成熟，但是在廢紙回收利用中仍然有很多問題需要我們去解決。由于纖維的二次回用，纖維的強度、結合能力下降、濾水性能不佳，都給紙機的運行和成品質量造成很大的影響；同時在廢紙的回收過程中，雜質和膠粘物的存在也給生產和產品質量帶來較多的麻煩。

專利CN201310504684.4公布了一種利用ClO₂處理高濕強度廢紙的制漿工藝，雖然從一定程度改善了高濕強度廢紙的制漿性能，提高了纖維資源的利用率，但并未從根本上解決高濕強度廢紙纖維疏解分解效果差、纖維回收利用率低的問題，而且ClO₂會增加排放污水中氯仿、四氯乙烷等可吸附有機鹵化物的負荷。

專利CN201610070083.0和CN201610070422.5分別公布了一種濕強廢紙化學機械制漿方法和濕強廢紙回收利用制漿系統，解決了在中性或堿性條件下再制漿過程中，大部分濕強樹脂未被氧化的問題，但是制漿工藝太復雜、設備價格太昂貴，且效率不高、對纖維有害的缺點。

發明內容

為了克服現有技術中存在的不足，本發明提供一種螺桿機擠出廢紙制漿的方法，其顯著的特點是可規模化、封閉化、穩定化生產廢紙漿料。

本發明是通過以下技術方案實現的：

一種螺桿機擠出廢紙制漿的方法，制漿過程包括以下步驟：

（1）將廢紙、水、復合酶、化學助劑加入到混料機中，調節pH值為5~10，邊加熱邊攪拌，加熱至45~65℃，恒溫10~20min，得到混合漿料；