[發明專利]一種利用螺桿機擠出廢紙制漿的方法有效
| 申請號: | 201710589083.6 | 申請日: | 2017-07-19 |
| 公開(公告)號: | CN107237193B | 公開(公告)日: | 2019-02-22 |
| 發明(設計)人: | 陳慶;曾軍堂;陳兵 | 申請(專利權)人: | 海安縣金鑫紙業有限公司 |
| 主分類號: | D21B1/32 | 分類號: | D21B1/32;D21C5/00;D21C5/02 |
| 代理公司: | 蘇州拓云知識產權代理事務所(普通合伙) 32344 | 代理人: | 李鋒 |
| 地址: | 226691 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 利用 螺桿 擠出 廢紙 方法 | ||
1.一種螺桿機擠出廢紙制漿的方法,制漿過程包括以下步驟:
(1)將廢紙、水、復合酶、化學助劑加入到混料機中,調節pH值為5~10,邊加熱邊攪拌,加熱至45~65℃,恒溫10~20min,得到混合漿料;
(2)將步驟(1)得到的漿料泵入螺桿機入料口中,在螺桿機入料口處設置旋轉輸送力場,設置溫度為50~70℃,轉速為70~100rpm,在旋轉輸送過程將漿料中的填料、油墨、膠黏助劑、金屬雜質與纖維分離,油墨、膠黏助劑在螺桿機的頂部連續分離出;填料、金屬雜質由螺桿機底部回收;在螺桿機的出料口設置旋轉壓縮力場,設置溫度為70~85℃,轉速為50~80rpm,將紙漿進行壓縮過濾、高溫熱分散,得到高濃度的廢紙漿;所述的旋轉輸送力場設置為輸送螺紋,輸送螺紋表面焊接有錐形刺,在旋轉輸送過程中將廢紙連續撕裂;所述的旋轉壓縮力場設置為壓縮螺紋,起壓縮過濾、高溫熱分散紙漿的作用;
所述的螺桿機為單螺桿擠出機,螺桿長徑比大于120:1;從單螺桿擠出機入料口頂端處開始,在長徑比為5~20:1的位置處間隔至少設置一個空氣通風口;從單螺桿擠出機入料口頂端處開始,在長徑比為40~80:1的位置處設置一個液體物質回收口,用以回收油墨、膠黏助劑;從單螺桿擠出機入料口底端處開始,在長徑比為50~100:1的位置處設置一個沉降池,所述的沉降池用于回收填料、金屬雜質。
2.根據權利要求1所述的一種螺桿機擠出廢紙制漿的方法,其特征在于:所述的螺桿機內至少有一組串聯設置的加熱冷凝裝置,所述的加熱冷凝裝置的數量不超過單螺桿擠出機組上的空氣通風口的數量。
3.根據權利要求1所述的一種螺桿機擠出廢紙制漿的方法,其特征在于:所述的復合酶為纖維素酶、淀粉酶、脂肪酶、木聚糖酶的組合,添加量為廢紙重量的0.05~1%。
4.根據權利要求3所述的一種螺桿機擠出廢紙制漿的方法,其特征在于:所述的復合酶按重量組成,纖維素酶12~35%、淀粉酶10~25%、脂肪酶15~43%、木聚糖酶20~44%。
5.根據權利要求3所述的一種螺桿機擠出廢紙制漿的方法,其特征在于:所述的復合酶的活性為,纖維素酶1500~2000U/g、淀粉酶3000~4000U/g、脂肪酶90000~100000U/g、木聚糖酶40000~60000U/g。
6.根據權利要求1所述的一種螺桿機擠出廢紙制漿的方法,其特征在于:所述的化學助劑為聚醚、表面活性劑、丙二醇、氧化劑的組合物,添加量為廢紙重量的0.03~2%。
7.根據權利要求6所述的一種螺桿機擠出廢紙制漿的方法,其特征在于:所述的化學助劑按重量組成,聚醚10~20%、表面活性劑35~50%、10-20%丙二醇、10~25%氧化劑。
8.根據權利要求7所述的一種螺桿機擠出廢紙制漿的方法,其特征在于:所述的表面活性劑為十二烷基苯磺酸鈉、六偏磷酸鈉、三聚磷酸鈉中的一種。
9.根據權利要求7所述的一種螺桿機擠出廢紙制漿的方法,其特征在于:所述的氧化劑包括雙氧水。
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