[發明專利]一種高強度的環保復合板芯材及其制備方法

在審

• 申請號: 201710579850.5
• 申請日: 2017-07-17
• 公開（公告）號: CN107244942A
• 公開（公告）日: 2017-10-13
• 發明（設計）人: 吳蘊儀
• 申請（專利權）人: 吳蘊儀
• 主分類號: C04B38/10
• 分類號: C04B38/10;C04B26/14;E04F13/077
• 代理公司: 北京華仲龍騰專利代理事務所(普通合伙)11548
• 代理人: 姜慶梅

技術領域

本發明涉及建材領域，具體是一種高強度的環保復合板芯材。

背景技術

隨著我國城鎮化進程的加快，各地興起了各種建筑工程，建筑業又成為熱門行業。夾芯板主要應用于板材中的墻板、屋面板、天花板等建筑維護結構領域，目前普遍使用的芯材一般為巖棉板、XPS板、礦渣棉板以及玻璃纖維板等，其中巖棉板主要是以玄武巖為材料，經過高溫融熔加工成的人工無機纖維，質量輕，但并不具備安全性、強度低且不環保；XPS板是以聚苯乙烯樹脂為原料加上其他的原輔料與聚含物，通過加熱混合同時注入催化劑，然后擠塑壓出成型而制造的硬質泡沫塑料板，這種結構的XPS板具有極低的吸水性，但強度不夠高、防火性能差；礦渣棉板采用高速離心法或噴吹法等工藝制成的棉絲狀無機纖維，防火性能差、強度低且安全性能低；玻璃纖維板，一般用于軟包基層，外面再包布藝、皮革等，做成美觀的墻面、吊頂裝飾，應用比較廣泛，但仍然存在一些不足，不具備安全性、強度低且不環保等缺點，這些芯材普遍存在強度低和不夠環保的缺點，難以滿足人們的使用需求。

發明內容

本發明的目的在于提供一種高強度的環保復合板芯材，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種高強度的環保復合板芯材，由以下原料按照重量份組成：水性環氧樹脂10-16份、多孔石墨烯6-12份、納米碳酸鈣粉末2-5份、水性聚氨酯5-10份、分散劑0.4-1.2份、偶聯劑1.5-4份、減水劑0.1-0.6份、發泡劑0.5-1.5份和建筑廢棄物30-45份。

作為本發明進一步的方案：偶聯劑采用硅氧烷偶聯劑，減水劑為聚羧酸類減水劑。

作為本發明進一步的方案：水性環氧樹脂為低粘度的液體環氧樹脂或水性環氧樹脂乳液，水性環氧樹脂的固態含量為40％-60％。

作為本發明進一步的方案：該芯材還包括低粘度纖維素0.4-1.3份。

所述高強度的環保復合板芯材的制備方法，具體步驟如下：

步驟一，將廢棄建筑物進行篩分，去除泥質材料，將篩分產物進行磁選，去除鐵質雜質，再將磁選后的產物破碎至0.1-0.6mm的再生顆粒，備用；

步驟二，將水性環氧樹脂和多孔石墨烯放入攪拌球磨機中球磨60-100分鐘，球磨時介質物料比為3-6:1，球磨介質為玻璃球，球磨后過600-720目篩，得到第一混合物；

步驟三，將第一混合物、再生顆粒和分散劑加入水中并且進行超聲波震蕩10-15分鐘，得到第一混合溶液；

步驟四，將水性聚氨酯溶于水中得到聚氨酯溶液，再將第一混合溶液、聚氨酯溶液、納米碳酸鈣粉末、偶聯劑、減水劑和發泡劑充分攪拌混合，再將得到的混合物倒在篩網上，通過晾曬、烘干和裁切即可得到成品。

作為本發明進一步的方案：破碎后的再生顆粒采用PH值不低于4.5的酸性溶液進行水洗，然后再用去離子水洗至中性。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：該產品原料來源廣泛，制備工藝簡單，適用于大規模的工業化生產；該產品利用建筑廢棄物為主料，達到資源再利用的環保要求，輔以水性環氧樹脂、水性聚氨酯、多孔石墨烯和納米碳酸鈣粉末，可以增強產品的強度，滿足人們的使用需求。

具體實施方式

下面結合具體實施方式對本專利的技術方案作進一步詳細地說明。

實施例1

一種高強度的環保復合板芯材，由以下原料按照重量份組成：水性環氧樹脂10份、多孔石墨烯6份、納米碳酸鈣粉末2份、水性聚氨酯5份、分散劑0.4份、偶聯劑1.5份、減水劑0.1份、發泡劑0.5份和建筑廢棄物30份。偶聯劑采用硅氧烷偶聯劑，減水劑為聚羧酸類減水劑。

所述高強度的環保復合板芯材的制備方法，具體步驟如下：

步驟一，將廢棄建筑物進行篩分，去除泥質材料，將篩分產物進行磁選，去除鐵質雜質，再將磁選后的產物破碎至0.2mm的再生顆粒，備用；

步驟二，將水性環氧樹脂和多孔石墨烯放入攪拌球磨機中球磨70分鐘，球磨時介質物料比為4:1，球磨介質為玻璃球，球磨后過600目篩，得到第一混合物；

步驟三，將第一混合物、再生顆粒和分散劑加入水中并且進行超聲波震蕩12分鐘，得到第一混合溶液；

步驟四，將水性聚氨酯溶于水中得到聚氨酯溶液，再將第一混合溶液、聚氨酯溶液、納米碳酸鈣粉末、硅氧烷偶聯劑、聚羧酸類減水劑和發泡劑充分攪拌混合，再將得到的混合物倒在篩網上，通過晾曬、烘干和裁切即可得到成品。

實施例2