[發(fā)明專利]高強度吊裝鋼帶及其制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710576535.7 | 申請日: | 2017-07-14 |
| 公開(公告)號: | CN107299207A | 公開(公告)日: | 2017-10-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 徐紅耀 | 申請(專利權(quán))人: | 南陵良力電動工具有限責(zé)任公司 |
| 主分類號: | C21D8/02 | 分類號: | C21D8/02;C22C38/04;C22C38/02;C22C38/14;C22C38/60;C10M169/04;C10N40/24 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 241000 *** | 國省代碼: | 安徽;34 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 強度 吊裝 及其 制備 方法 | ||
1.一種高強度吊裝鋼帶的制備方法,其特在于,所述制備方法包括:
(1)將原料鋼坯在冷軋乳化液中進(jìn)行第一次冷軋,得到鋼帶坯A;
(2)將所述鋼帶坯A進(jìn)行第一次退火處理,其中,第一次退火的溫度為525-620℃,第一退火的時間為8-12h,得到鋼帶坯B;
(3)將所述鋼帶坯B在冷軋乳化液中進(jìn)行第二次冷軋,得到鋼帶坯C;
(4)將所述鋼帶坯C進(jìn)行第二次退火處理,其中,第二次退火的溫度為620-750℃,第二次退火的時間為5-8h,得到鋼帶坯D;
(5)將所述鋼帶坯D進(jìn)行層流冷卻,得到高強度吊裝鋼帶;
其中,所述原料鋼坯由以下重量百分比成分組成:C:0.2%-0.22%,Si:0.05%-0.15%,Mn:0.55%-0.65%,Ti:0.003%-0.005%,P:0.01%-0.04%,S:0.03%-0.06%和余量Fe。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其中,所述冷軋乳化液的原料包括油酸丁酯、硫化棉籽油、磷酸酯、二甲基硅油和石油磺酸鈉;
其中,相對于100重量份的油酸丁酯,所述硫化棉籽油的含量為5-15重量份,所述磷酸酯的含量為20-40重量份,所述二甲基硅油的含量為5-10重量份,所述石油磺酸鈉的用量為1-3重量份。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的制備方法,其中,所述鋼帶坯B在進(jìn)行第二次冷軋前需要進(jìn)行風(fēng)冷,冷卻的速度為15-25℃/s。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制備方法,其中,所述層流冷卻采用稀疏冷卻、分段冷卻或后段冷卻中的一種。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的制備方法,其中,層流冷卻的速度為10-15℃/s。
6.一種高強度吊裝鋼帶,其特征在于,所述高強度吊裝鋼帶由權(quán)利要求1-5中任意一項所述的制備方法制得。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的高強度吊裝鋼帶,其中,所述高強度吊裝鋼帶的屈服強度為360-400Mpa,抗拉強度為500-650Mpa,屈強比≤0.81,延伸率≥25%,焊接裂紋敏感性指數(shù)Pcm≤0.25%。
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