[發明專利]一種退火爐用耐高溫變形的電加熱系統

在審

• 申請號: 201710575052.5
• 申請日: 2017-07-14
• 公開（公告）號: CN107177730A
• 公開（公告）日: 2017-09-19
• 發明（設計）人: 唐紅;翁建兵;謝力爭;謝云巖
• 申請（專利權）人: 金杯電工電磁線有限公司
• 主分類號: C21D9/00
• 分類號: C21D9/00;C21D1/26
• 代理公司: 湘潭市匯智專利事務所(普通合伙)43108
• 代理人: 顏昌偉

技術領域

本發明涉及一種退火設備，特別涉及一種退火爐用耐高溫變形的電加熱系統。

背景技術

目前有一種加熱爐，需要電加熱管或電加熱帶放置在密閉的容器內，該種密閉的容器工作時需在無氧、有一定的壓力的條件下進行加熱，其溫度可達800℃；此電加熱管或電加熱帶因發熱和熱脹冷縮，使三相電源導電帶與其電阻加熱裝置或管的連接處被擠壓、拉伸變形，保護的絕緣材料脫落，造成三相電源短路、停電，從而使該加熱爐工作異常，出現加熱罐內的銅導體經常被氧化、機電性能不合格等質量問題。

發明內容

為了解決上述技術問題，本發明提供一種結構簡單、質量可靠的退火爐用耐高溫變形的電加熱系統。

本發明解決上述問題的技術方案是：一種退火爐用耐高溫變形的電加熱系統，其特征在于：包括加熱罐體、套板和電阻加熱裝置，所述加熱罐體頂部用罐蓋密封，所述加熱罐體上部內壁上設有環形臺階，套板放置在臺階上并與加熱罐體底部形成一個空腔，空腔下部設有一塊隔板，隔板將空腔分為上部空間和下部空間，隔板中間設有用于連通上部空間和下部空間的透氣孔，加熱罐體上部側壁上開有與上部空間連通的進風口，加熱罐體下部側壁上開有與下部空間連通的出風口，上部空間內設有若干電阻加熱裝置，電阻加熱裝置上端穿設于套板上，電阻加熱裝置下端與隔板之間預留一定距離，所有電阻加熱裝置均和與三相電源連接的銅帶固定連接。

上述退火爐用耐高溫變形的電加熱系統，所述電阻加熱裝置包括第一金屬桿、第一絕緣塊、第二金屬桿、第二絕緣塊、金屬塊、螺型電阻帶，所述金屬塊放置在套板上表面，金屬塊上表面設有第一絕緣塊，金屬塊下表面設有第二絕緣塊，金屬塊下方設有螺型電阻帶，第一金屬桿固定于第二絕緣塊內側，第一金屬桿上部穿出第一絕緣塊，第一金屬桿底部與螺型電阻帶上端焊接，第二金屬桿固定在第二絕緣塊內側，第二金屬桿上部穿出第一絕緣塊，第二金屬桿下部從螺型電阻帶內部穿過并與螺型電阻帶下端焊接，第二金屬桿底部與螺型電阻帶下端焊接處用底部絕緣塊套住。

上述退火爐用耐高溫變形的電加熱系統，所述第一金屬桿和第二金屬桿頂部分別作為正極導電桿和負極導電桿并與銅帶固定連接。

上述退火爐用耐高溫變形的電加熱系統，所述螺型電阻帶螺旋槽的間隙中設有螺型絕緣體。

上述退火爐用耐高溫變形的電加熱系統，所述罐蓋與加熱罐體頂部連接處設有硅膠墊，所述加熱罐體外壁上部靠近硅膠墊處周向設有環形凹槽，環形凹槽內設有環形水套，環形水套用于保障硅膠墊處的溫度小于200℃。

上述退火爐用耐高溫變形的電加熱系統，所述加熱罐體側壁內填充爐襯，爐襯采用陶瓷纖維的隔熱材料，加熱罐體中部、下部外表的溫度不大于40℃。

上述退火爐用耐高溫變形的電加熱系統，所述加熱罐體底部中間設有軸孔，軸孔內設有電機軸，電機軸下端設有電機，電機軸上端設有風葉片，風葉片正對透氣孔。

上述退火爐用耐高溫變形的電加熱系統，所述軸孔與電機軸之間設有水套。

上述退火爐用耐高溫變形的電加熱系統，所述螺型絕緣體與螺型電阻帶的螺旋形狀一致，螺型電阻帶因熱脹冷縮時移動的距離為20-30mm。

上述退火爐用耐高溫變形的電加熱系統，所述加熱罐體密封工作時無氧，在壓力0.3MPa下進行加熱，其溫度達到800℃。

本發明的有益效果在于：

1、本發明的電阻加熱裝置和銅帶均置于密封的加熱罐體內，加熱罐體密封工作時無氧，在壓力壓力0.3MPa下進行加熱，其溫度可達800℃，能夠滿足退火爐的使用要求。

2、本發明的電阻加熱裝置均豎向設置在上部空間內，電阻加熱裝置與隔板之間留有足夠的空間，完全解決了金屬導體在熱脹冷縮時，熱變形影響絕緣保障材料并使其損壞的問題。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖。

圖2為圖1中電阻加熱裝置的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本發明作進一步的說明。