[發明專利]一種退火爐用耐高溫變形的電加熱系統

在審

• 申請號: 201710575052.5
• 申請日: 2017-07-14
• 公開（公告）號: CN107177730A
• 公開（公告）日: 2017-09-19
• 發明（設計）人: 唐紅;翁建兵;謝力爭;謝云巖
• 申請（專利權）人: 金杯電工電磁線有限公司
• 主分類號: C21D9/00
• 分類號: C21D9/00;C21D1/26
• 代理公司: 湘潭市匯智專利事務所(普通合伙)43108
• 代理人: 顏昌偉

1.一種退火爐用耐高溫變形的電加熱系統，其特征在于：包括加熱罐體、套板和電阻加熱裝置，所述加熱罐體頂部用罐蓋密封，所述加熱罐體上部內壁上設有環形臺階，套板放置在臺階上并與加熱罐體底部形成一個空腔，空腔下部設有一塊隔板，隔板將空腔分為上部空間和下部空間，隔板中間設有用于連通上部空間和下部空間的透氣孔，加熱罐體上部側壁上開有與上部空間連通的進風口，加熱罐體下部側壁上開有與下部空間連通的出風口，上部空間內設有若干電阻加熱裝置，電阻加熱裝置上端穿設于套板上，電阻加熱裝置下端與隔板之間預留一定距離，所有電阻加熱裝置均和與三相電源連接的銅帶固定連接。

2.根據權利要求1所述的退火爐用耐高溫變形的電加熱系統，其特征在于：所述電阻加熱裝置包括第一金屬桿、第一絕緣塊、第二金屬桿、第二絕緣塊、金屬塊、螺型電阻帶，所述金屬塊放置在套板上表面，金屬塊上表面設有第一絕緣塊，金屬塊下表面設有第二絕緣塊，金屬塊下方設有螺型電阻帶，第一金屬桿固定于第二絕緣塊內側，第一金屬桿上部穿出第一絕緣塊，第一金屬桿底部與螺型電阻帶上端焊接，第二金屬桿固定在第二絕緣塊內側，第二金屬桿上部穿出第一絕緣塊，第二金屬桿下部從螺型電阻帶內部穿過并與螺型電阻帶下端焊接，第二金屬桿底部與螺型電阻帶下端焊接處用底部絕緣塊套住。

3.根據權利要求2所述的退火爐用耐高溫變形的電加熱系統，其特征在于：所述第一金屬桿和第二金屬桿頂部分別作為正極導電桿和負極導電桿并與銅帶固定連接。

4.根據權利要求2所述的退火爐用耐高溫變形的電加熱系統，其特征在于：所述螺型電阻帶螺旋槽的間隙中設有螺型絕緣體。

5.根據權利要求1所述的退火爐用耐高溫變形的電加熱系統，其特征在于： 所述罐蓋與加熱罐體頂部連接處設有硅膠墊，所述加熱罐體外壁上部靠近硅膠墊處周向設有環形凹槽，環形凹槽內設有環形水套，環形水套用于保障硅膠墊處的溫度小于200℃。

6.根據權利要求1所述的退火爐用耐高溫變形的電加熱系統，其特征在于：所述加熱罐體側壁內填充爐襯，爐襯采用陶瓷纖維的隔熱材料，加熱罐體中部、下部外表的溫度不大于40℃。

7.根據權利要求1所述的退火爐用耐高溫變形的電加熱系統，其特征在于：所述加熱罐體底部中間設有軸孔，軸孔內設有電機軸，電機軸下端設有電機，電機軸上端設有風葉片，風葉片正對透氣孔。

8.根據權利要求7所述的退火爐用耐高溫變形的電加熱系統，其特征在于：所述軸孔與電機軸之間設有水套。

9.根據權利要求4所述的退火爐用耐高溫變形的電加熱系統，其特征在于：所述螺型絕緣體與螺型電阻帶的螺旋形狀一致，螺型電阻帶因熱脹冷縮時移動的距離為20-30mm。

10.根據權利要求1所述的退火爐用耐高溫變形的電加熱系統，其特征在于：所述加熱罐體密封工作時無氧，在壓力0.3MPa下進行加熱，其溫度達到800℃。