[發明專利]一種電工木單板蒸煮的生產工藝

在審

• 申請號: 201710566784.8
• 申請日: 2017-07-12
• 公開（公告）號: CN107175735A
• 公開（公告）日: 2017-09-19
• 發明（設計）人: 孫忠海
• 申請（專利權）人: 康利源科技（天津）股份有限公司
• 主分類號: B27K3/02
• 分類號: B27K3/02;B27K5/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種電工木單板蒸煮的生產工藝，其特征在于包括以下工藝流程：

第一步，鍛造工序，利用電鋸將樺木鍛造為樺木段，推至指定煮木池；

第二部，升溫浸泡，將木段下滿煮木池，升溫煮木；

第三部，保溫并記錄，分段間隔記錄，并控制煮木池內溫度；

第四步，出池處理，控制下降溫度，并做出池記錄；

第五步，延長煮木時間，升溫、保溫時溫度沒有達到規定數值，延長其煮木和保溫時間；

第六步，重新升溫處理，煮木溫度降至規定溫度以下，加工前需做升溫處理。

2.根據權利要求1所述的一種電工木單板蒸煮的生產工藝，其特征在于：第一步鍛造工序具體為：按單板長度增加60±10mm量尺、劃線，檢尺徑自180mm以上，按20mm進級，活節、死節最大尺寸不得超過檢尺徑的30%；按劃好的標記線下鋸；滾動木段至鐵道旁邊，兩人或四人用手抬起木段，根據木段大小決定碼放層數，一定要碼齊、碼牢固，發現不合格木段要甩出；將推至指定煮木池處，按木段的大小，兩人或四人站在兩端從車上往下推入煮木池中或用天吊吊到池內，卸完后，負責碼放木段的專人，下池整理碼放，一車一整理；木段下滿后及時蓋好池蓋。

3.根據權利要求1所述的一種電工木單板蒸煮的生產工藝，其特征在于：第二步升溫浸泡工序具體為：木段下池后，煮木工要及時注水，使所有木段浸沒，完全浸沒后，對木段進行浸泡，測溫并做好記錄，開始把對應池號氣閥打開升溫，升溫段每小時測一次溫度，水溫65℃之后，每小時升溫1～3℃，并做好記錄；升溫至65℃之后，每小時升溫1～2℃，升溫至80℃開始保溫。

4.根據權利要求4所述的一種電工木單板蒸煮的生產工藝，其特征在于：煮木完全浸沒后浸泡木段的時間為夏季最少浸泡4～6小時，冬季浸泡15～20小時。

5.根據權利要求1所述的一種電工木單板蒸煮的生產工藝，其特征在于：第三步保溫并做記錄工序具體為：關閉該池氣閥，開始保溫計時，每兩小時測一次溫度并記錄，溫度始終控制在80～85℃，保溫48小時，結束記錄。

6.根據權利要求4所述的一種電工木單板蒸煮的生產工藝，其特征在于：升溫起始溫度為10～40℃。

7.根據權利要求1所述的一種電工木單板蒸煮的生產工藝，其特征在于：第四步出池處理工序具體為：自然降到60℃尤其是冬季要降到60～40℃出池記錄。

8.根據權利要求1所述的一種電工木單板蒸煮的生產工藝，其特征在于：第五步延長煮木時間工序具體為：升溫、保溫階段溫度由于溫度下降未達到80～85℃，應延長煮木保溫時間，溫度達到80～85℃后接著計算時間。

9.根據權利要求1所述的一種電工木單板蒸煮的生產工藝，其特征在于：第六步重新升溫處理，若木段煮好后未正常生產，煮木溫度降到40℃以下，旋切前要重新升溫到40～60℃。

10.根據權利要求10所述的一種電工木單板蒸煮的生產工藝，其特征在于：重新升溫后，最少保持4小時；煮木溫度超過85℃，最多允許4小時。