[發明專利]一種廢舊地礦合金制備超粗晶粒合金的方法有效
| 申請號: | 201710564635.8 | 申請日: | 2017-07-12 |
| 公開(公告)號: | CN107326206B | 公開(公告)日: | 2019-03-05 |
| 發明(設計)人: | 鄒愛忠;黃星;王水龍;王海龍;劉鵬 | 申請(專利權)人: | 贛州海創鎢業有限公司 |
| 主分類號: | C22C1/05 | 分類號: | C22C1/05;C22C29/08 |
| 代理公司: | 北京中濟緯天專利代理有限公司 11429 | 代理人: | 孫靜雅 |
| 地址: | 341599 江西*** | 國省代碼: | 江西;36 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 合金 地礦 回收料 超粗晶粒 合金制備 混合料 清洗劑 資源化綜合利用 噴霧干燥制粒 低壓燒結爐 燒結 料液比 噴霧塔 球料比 濕磨機 碳管爐 振動篩 放入 干混 濕磨 預燒 總碳 鈷粉 保溫 清洗 滾動 震動 回收 保證 | ||
1.一種廢舊地礦合金制備超粗晶粒合金的方法,其特征在于,具體包括以下步驟:
(1)清洗:將回收的廢舊地礦合金和清洗劑加入到濕磨機或振動篩中,滾動或震動清洗30-200min;
(2)預燒:步驟(1)清洗后的廢舊地礦合金放入碳管爐,在1300-2000℃的條件下保溫預燒30-120min,使廢舊地礦合金中的碳化鎢晶粒長大;
(3)鋅熔法處理:通過鋅熔法處理步驟(2)預燒后的廢舊地礦合金,得到鋅熔回收料,且保證鋅熔回收料中其鋅含量<20ppm,鐵含量<500ppm;
(4)配料混合:向鋅熔回收料中加入鈷粉或碳使鋅熔回收料中鈷含量為10-14%,總碳含量為5.10-5.40%,然后干混1-4h得到混合料;
(5)濕磨:將步驟(4)得到的混合料在球料比為(1-2):1,料液比為0.2-0.3L /kg的條件下,濕磨6-18h;
(6)噴霧燒結:采用噴霧塔噴霧干燥制粒,再壓制成型,最后進入低壓燒結爐燒結,控制燒結溫度為1440-1490℃,壓力為3-8MPa,保溫時間為45-100分鐘,氬氣流量為12-15L/min,得到粒度為8-11μm的超粗晶粒合金。
2.根據權利要求1所述的廢舊地礦合金制備超粗晶粒合金的方法,其特征在于,步驟(1)所述清洗劑為磷酸鈉溶液或磷酸二氫鈉溶液,廢舊地礦合金為廢舊球齒、廢舊盾構合金中的一種或多種。
3.根據權利要求2所述的廢舊地礦合金制備超粗晶粒合金的方法,其特征在于,步驟(4)中加入的鈷粉費氏粒度為1.0-1.5μm。
4.根據權利要求1-3任一項所述的廢舊地礦合金制備超粗晶粒合金的方法,其特征在于,步驟(5)濕磨過程中,采用56號石蠟為成型劑,無水酒精為濕磨劑。
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