[發明專利]一種耐大紋波電流電極箔的化成方法在審
| 申請號: | 201710561559.5 | 申請日: | 2017-07-11 |
| 公開(公告)號: | CN107287638A | 公開(公告)日: | 2017-10-24 |
| 發明(設計)人: | 嚴民;陳宇峰 | 申請(專利權)人: | 新疆金泰新材料技術有限公司 |
| 主分類號: | C25D11/12 | 分類號: | C25D11/12;H01G9/055 |
| 代理公司: | 成都行之專利代理事務所(普通合伙)51220 | 代理人: | 譚新民 |
| 地址: | 835000 新疆維吾爾自治區伊犁哈薩克自治*** | 國省代碼: | 新疆;65 |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 耐大紋波 電流 電極 化成 方法 | ||
1.一種耐大紋波電流電極箔的化成方法,其特征在于,包括鋁箔的一級化成、二級化成、三級化成、四級化成和五級化成,其中,鋁箔的一級化成、二級化成和三級化成均在磷酸二氫銨水溶液中進行,鋁箔的四級化成和五級化成均在含有硼酸和五硼酸銨的水溶液中進行。
2.根據權利要求1所述的一種耐大紋波電流電極箔的化成方法,其特征在于,所述一級化成的具體工藝為:將經過預處理的鋁箔浸入4-5wt%的磷酸二氫銨水溶液,在85-86℃、8-10mA/cm2、120V的條件下,化成6min。
3.根據權利要求1所述的一種耐大紋波電流電極箔的化成方法,其特征在于,所述二級化成的具體工藝為:將一級化成后的鋁箔浸入2-3wt%的磷酸二氫銨水溶液,在85-86℃、8-10mA/cm2、250V的條件下,化成6min。
4.根據權利要求1所述的一種耐大紋波電流電極箔的化成方法,其特征在于,所述三級化成的具體工藝為:將二級化成后的鋁箔浸入0.5-1wt%的磷酸二氫銨水溶液,在85-86℃、8-10mA/cm2、400V的條件下,化成6min。
5.根據權利要求1所述的一種耐大紋波電流電極箔的化成方法,其特征在于,所述四級化成的具體工藝為:將鋁箔浸入添加了3-5wt%的硼酸、4-6wt%的五硼酸銨的水溶液中,在85-86℃、8-10mA/cm2、550V的條件下,化成6min。
6.根據權利要求1所述的一種耐大紋波電流電極箔的化成方法,其特征在于,所述五級化成的具體工藝為:將四級化成后的鋁箔浸入添加了5-6wt%的硼酸、2-4wt%的五硼酸銨的水溶液中,在75-79.5℃、8-10mA/cm2、520V的條件下,化成12min。
7.根據權利要求1所述的一種耐大紋波電流電極箔的化成方法,其特征在于,在鋁箔的三級化成完成后,將鋁箔通過添加了檸檬酸與檸檬酸銨的饋電槽供電,然后再進行四級化成和五級化成。
8.根據權利要求2所述的一種耐大紋波電流電極箔的化成方法,其特征在于,鋁箔預處理的具體工藝為:將經過腐蝕的、純度為99.99wt%的鋁箔置于溫度為97-98℃的純水中處理9-12min,然后將鋁箔在1-5wt%的富馬酸水溶液進行去極化處理,富馬酸水溶液溫度為70-79.9℃。
9.根據權利要求1所述的一種耐大紋波電流電極箔的化成方法,其特征在于,五級化成完成后,將鋁箔依次進行磷化、修復化成、高溫焙燒、再次修復化成、化學處理和烘干工藝。
10.根據權利要求9所述的一種耐大紋波電流電極箔的化成方法,其特征在于,磷化、修復化成、高溫焙燒、再次修復化成和化學處理工藝具體為:將鋁箔在83-85℃、6wt%磷酸中磷化處理6-12min,然后置于含6-7wt%的硼酸、4-6wt%的五硼酸銨的水溶液中,85-88℃、1-2mA/cm2、520v的條件下,修復化成6min,再置于空氣中,350℃高溫焙燒2min,然后置于含6-7wt%的硼酸、4-6wt%的五硼酸銨的水溶液中再次修復化成,最后在40-45℃、6wt%磷酸二氫銨中化學處理10-12min。
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息,商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于新疆金泰新材料技術有限公司,未經新疆金泰新材料技術有限公司許可,擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作,請聯系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201710561559.5/1.html,轉載請聲明來源鉆瓜專利網。





