[發明專利]一種鉸鏈疲勞測試裝置

有效

• 申請號: 201710561069.5
• 申請日: 2017-07-11
• 公開（公告）號: CN107389326B
• 公開（公告）日: 2019-07-19
• 發明（設計）人: 鐘云華
• 申請（專利權）人: 浙江永田汽車配件有限公司
• 主分類號: G01M13/00
• 分類號: G01M13/00
• 代理公司: 廣州天河萬研知識產權代理事務所(普通合伙) 44418
• 代理人: 劉強;陳軒

本發明公開了一種鉸鏈疲勞測試裝置，包括基座和立板，箱體上端兩側均設置有夾板，所述立板上設置有橫軸，所述橫軸靠近箱體一側設置有轉動盤，所述轉動盤上設置有兩個凸桿，立板遠離箱體的一側設置有支撐板和驅動電機，支撐板下端面設置有第二滑槽，第二滑槽內設置有兩個第二滑塊，兩個第二滑塊下端固定連接有上齒條，上齒條下方設置有雙面齒條，驅動電機轉軸上設置有不完全齒輪，所述雙面齒條下端與設置在橫軸上的傳動齒輪相嚙合；所述立板靠近箱體的一側還設置有激光器，所述基座上還設置有感光器和計數器，本發明結構簡單，無需人工操作，節約人力，同時可適應不同的葉片不同厚度的鉸鏈疲勞測試，操作簡單，實用性較強。

技術領域

本發明涉及一種鉸鏈生產裝置，具體是一種鉸鏈疲勞測試裝置。

背景技術

眼鏡制造業中鏡腳和鏡框采用鉸鏈聯接，當成品鏡架出產后需要對鉸鏈結構進行疲勞測試，以確定該鏡架的質量是否達標。傳統的檢驗方式是通過人工操作，機械地對鏡腳和鏡框進行打開和閉合的操作，根據額定次數的開閉后，然后檢驗鏡腳和鏡框間的鉸鏈是否出現開合阻滯、無法回彈、回彈無力或有松緊等缺陷。但是此類測試方式需要人工進行機械操作，即浪費了人力，更會因操作時的施力大小差異而造成測試不準確。

發明內容

本發明的目的在于提供一種鉸鏈疲勞測試裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種鉸鏈疲勞測試裝置，包括基座和立板，所述立板設置在基座上端面上，所述基座上端面上還設置有箱體，所述箱體內部設置有兩個與之內壁滑動連接的滑動塊，兩個滑動塊相背端均通過壓緊彈簧與箱體側壁相連接，箱體上端兩側均設置有夾板，且兩個夾板底端穿過箱體頂壁與位于同一側的滑動塊頂部固定連接，所述立板上設置有橫軸，橫軸外側設置有支撐軸套，支撐軸套與立板固定連接，所述橫軸靠近箱體一側設置有轉動盤，所述轉動盤上設置有兩個以轉動盤直徑為對稱線的凸桿，所述凸桿與轉動盤端面通過調節機構相連接，立板遠離箱體的一側設置有支撐板和驅動電機，支撐板下端面設置有第二滑槽，第二滑槽內設置有兩個與之滑動連接第二滑塊，兩個第二滑塊下端固定連接有上齒條，上齒條下方設置有與之平行的雙面齒條，且上齒條兩端通過連桿與雙面齒條固定連接，驅動電機轉軸上設置有不完全齒輪，不完全齒輪位于雙面齒條和上齒條之間，所述雙面齒條下端與設置在橫軸上的傳動齒輪相嚙合；所述立板靠近箱體的一側還設置有激光器，所述基座上還設置有感光器和計數器，所述感光器與計數器通過導線相連接。

作為本發明進一步的方案：作為本發明再進一步的方案：

與現有技術相比，本發明的有益效果是：通過夾板和壓緊彈簧的設置可夾緊固定鉸鏈其中一個葉片，可適應不同厚度的鉸接連桿夾緊，通過限位輥輪的設置可以帶動鉸接連桿隨著轉動盤的旋轉而擺動，通過感光器、激光器和計數器的設置可以對鉸接連桿擺動的次數進行計數，無需人工計數，計數準確，通過不完全齒輪、上齒條和雙面齒條的設置可以實現轉動盤反復正反旋轉，從而實現鉸接連桿的擺動。本發明結構簡單，無需人工操作，節約人力，同時可適應不同的葉片不同厚度的鉸鏈疲勞測試，操作簡單，實用性較強。

附圖說明

圖1為鉸鏈疲勞測試裝置的結構示意圖。

圖2為鉸鏈疲勞測試裝置中側視結構示意圖。

圖3為鉸鏈疲勞測試裝置中轉動盤的結構示意圖。

圖4為鉸鏈疲勞測試裝置中不完全齒輪和齒條的連接結構示意圖。

其中：基座1、立板2、箱體3、滑動塊4、壓緊彈簧5、夾板6、保護墊7、轉動盤8、橫軸9、凸桿10、限位輥輪11、第一滑槽12、第一滑塊13、固定孔14、支撐板15、第二滑塊16、第二滑槽17、上齒條18、不完全齒輪19、傳動齒輪20、雙面齒條21、激光器22、感光器23、計數器24、支撐軸套25、驅動電機26、連桿27。

具體實施方式