[發明專利]超超臨界燃煤機組新型啟動方式實現機組全負荷脫硝投入

有效

• 申請號: 201710556962.9
• 申請日: 2017-07-10
• 公開（公告）號: CN107270274B
• 公開（公告）日: 2021-12-14
• 發明（設計）人: 康強;蔣躍軍;楊俊祥;黃俊峰;張利軍;賀洪林;張義昌;祁永峰;李偉林;陳雪峰;王鑫;蔡鵬遠;劉進峰;陳京蔚
• 申請（專利權）人: 江蘇大唐國際呂四港發電有限責任公司
• 主分類號: F22D1/32
• 分類號: F22D1/32;F22D1/50;F22G5/04;F23J15/02;F22B35/12
• 代理公司: 蘭州錦科標聯知識產權代理事務所(普通合伙) 62203
• 代理人: 沈昌武

本發明公開了超超臨界燃煤機組新型啟動方式實現機組全負荷脫硝投入，它涉及燃煤技術領域。它的實現方式如下：1、提高省煤器入口給水溫度：通過機組并網前投入汽機高低加系統提高鍋爐給水溫度，通過增加爐水循環泵出力加熱省煤器入口給水，保持鍋爐干態前省煤器入口給水溫度始終維持在260℃左右；2、過再熱煙氣擋板調整優化：機組并網前通過關小過再熱煙氣擋板開度至60%開度；3、鍋爐干濕態轉換優化：將30%BMCR負荷機組三臺磨煤機干濕態轉換方式改為40%BMCR以上負荷四臺磨煤機進行干濕態轉換。本發明有益效果為：它可實現機組啟動并網前脫硝入口煙氣溫度大于300℃投入脫硝系統，滿足脫硝裝置在全負荷范圍內均能連續穩定運行的要求。

技術領域

本發明涉及燃煤技術領域，具體涉及超超臨界燃煤機組新型啟動方式實現機組全負荷脫硝投入。

背景技術

隨著包括霧霾在內等影響日常生活的大氣環境污染問題日漸突出，人們對于環境質量的要求也愈來愈高。國內有若干規定都要求了機組需要滿足全負荷脫硝運行。在《火電廠大氣污染物排放標準》（GB13223-2011）實施后，鍋爐NOx排放濃度必須嚴格低于100mg/m3。對于江蘇沿江重點區域，鍋爐NOx排放濃度要滿足超低排放要求，即低于50mg/m3。這樣，在機組所有正常運行工況下，都必須保持脫硝裝置運行，否則，可能會面臨低負荷脫硝投運率不達標，導致電廠繳納排污費或罰款，同時對脫硝電價補貼的獲得也會造成非常不利的影響。

現例，有4×660MW超超臨界燃煤機組，脫硝SCR出入口煙溫達到300℃以上，允許投入脫硝系統。在30%BMCR工況干態運行時，省煤器出口設計煙氣溫度為291.74℃，機組在30%負荷工況濕態運行時，省煤器出口煙氣溫度為285℃，機組在啟動并網前，省煤器出口煙氣溫度為280℃左右，低負荷運行時無法滿足SCR正常負荷范圍內脫硝噴氨需要。

發明內容

本發明的目的在于針對現有技術的缺陷和不足，提供一種設計合理的超超臨界燃煤機組新型啟動方式實現機組全負荷脫硝投入的技術，它通過現場分析鍋爐及SCR運行狀況，在對設備不進行任何改造的情況下，通過提高省煤器入口給水溫度和調節過再熱煙氣擋板開度，改變煙氣在爐內的流場分布，從而提高脫硝SCR出入口煙氣溫度在300℃以上，實現機組并網前投入脫硝。

為了解決背景技術所存在的問題，本發明采用的技術方案為：它的實現方式如下：

1、提高省煤器入口給水溫度：根據鍋爐設備特性，通過機組并網前投入汽機高低加系統提高鍋爐給水溫度，鍋爐在濕態時，利用“省煤器水旁路”原理，通過增加爐水循環泵出力加熱省煤器入口給水，保持鍋爐干態前省煤器入口給水溫度始終維持在260℃左右，從而減少省煤器從煙氣中吸收的熱量，以達到提高省煤器出口煙溫的目的；

2、過再熱煙氣擋板調整優化：機組并網前通過分別關小過再熱煙氣擋板開度至60%開度，改變煙氣在爐內的流速，減少受熱面從煙氣內的吸熱量，從而提高省煤器出口煙氣溫度；

3、鍋爐干濕態轉換優化：將30%BMCR負荷機組三臺磨煤機干濕態轉換方式更改為40%BMCR以上負荷四臺磨煤機進行干濕態轉換，從而提高鍋爐主再熱汽溫，提高鍋爐整體熱負荷，達到提高脫硝SCR入口煙氣溫度的目的。

本發明有益效果為：它可實現機組啟動并網前脫硝入口煙氣溫度大于300℃投入脫硝系統，同時滿足在30%負荷以下調峰期間，脫硝入口煙溫不低于300℃，滿足脫硝裝置在全負荷范圍內均能連續穩定運行的要求。

附圖說明

圖1為本發明的部分設備結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖，對本發明作進一步的說明。

為了使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及具體實施方式，對本發明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施方式僅用以解釋本發明，并不用于限定本發明。