[發(fā)明專利]用于真空轉鼓過濾機的預過濾涂層及其制備工藝、處理多晶硅生產中得到的渣漿的工藝

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• 申請日: 2017-07-10
• 公開（公告）號: CN109224625A
• 公開（公告）日: 2019-01-18
• 發(fā)明（設計）人: 李鵬;劉建海;李軍;王正云;張彥軍;陳國輝;楊尚榮;王玉麗
• 申請（專利權）人: 新特能源股份有限公司
• 主分類號: B01D37/02
• 分類號: B01D37/02;B01D24/32
• 代理公司: 北京天昊聯(lián)合知識產權代理有限公司 11112
• 代理人: 羅建民;鄧伯英

1.一種用于真空轉鼓過濾機的預過濾涂層，其特征在于，所述預過濾涂層包括由第一過濾介質形成的第一預過濾涂層和由第二過濾介質形成的第二預過濾涂層，所述第二過濾介質比所述第一過濾介質細，所述第一預過濾涂層相對于所述第二預過濾涂層更靠近真空轉鼓過濾機的真空轉鼓，所述第二預過濾涂層設置于所述第一預過濾涂層上遠離所述真空轉鼓的一側，其中，所述第二預過濾涂層靠近所述真空轉鼓的一側嵌于所述第一預過濾涂層內。

2.根據(jù)權利要求1所述的用于真空轉鼓過濾機的預過濾涂層，其特征在于，所述第一過濾介質為100～160目，所述第二過濾介質為161～200目。

3.根據(jù)權利要求1或2所述的用于真空轉鼓過濾機的預過濾涂層，其特征在于，還包括由第三過濾介質形成的第三預過濾涂層，所述第三過濾介質比所述第二過濾介質細，所述第二預過濾涂層相對于所述第三預過濾涂層更靠近所述真空轉鼓，所述第三預過濾涂層設置于所述第二預過濾涂層上遠離所述真空轉鼓的一側，其中，所述第三預過濾涂層靠近所述真空轉鼓的一側嵌于所述第二預過濾涂層內。

4.根據(jù)權利要求3所述的用于真空轉鼓過濾機的預過濾涂層，其特征在于，所述第三過濾介質為201～320目。

5.根據(jù)權利要求4所述的用于真空轉鼓過濾機的預過濾涂層，其特征在于，所述第一預過濾涂層、所述第二預過濾涂層、所述第三預過濾涂層的總質量和，所述第一預過濾涂層占所述總質量和的質量百分比為32～48％，所述第二預過濾涂層占所述總質量和的質量百分比為30～40％，所述第三預過濾涂層占所述總質量和的質量百分比為21～29％。

6.根據(jù)權利要求3所述的用于真空轉鼓過濾機的預過濾涂層，用于真空轉鼓過濾機的預過濾涂層的厚度為80～100mm。

7.一種使用真空轉鼓過濾機制備權利要求1～6任意一項預過濾涂層的工藝，其特征在于，包括以下步驟：

(1)將第一過濾介質與第一分散液混合得到的第一預過濾涂料加入到真空轉鼓過濾機，通過真空過濾在真空轉鼓過濾機的真空轉鼓的濾布外側形成第一預過濾涂層，其中，所述第一過濾介質不溶于所述第一分散液；

(2)將第二過濾介質與第二分散液混合得到的第二預過濾涂料加入到真空轉鼓過濾機，通過真空過濾在所述第一預過濾涂層外形成第二預過濾涂層，得到預過濾涂層，其中，所述第二過濾介質不溶于所述第二分散液，所述第二過濾介質比所述第一過濾介質細，所述第二預過濾涂層靠近所述真空轉鼓的一側嵌于所述第一預過濾涂層內。

8.根據(jù)權利要求7所述的制備預過濾涂層的工藝，其特征在于，通過所述工藝制備權利要求3中的預過濾涂層，在所述步驟(2)后還包括步驟(3)將第三過濾介質與第三分散液混合得到的第三預過濾涂料加入到真空轉鼓過濾機，通過真空過濾在所述第二預過濾涂層外形成第三預過濾涂層，得到預過濾涂層，其中，所述第三過濾介質不溶于所述第三分散液，所述第三過濾介質比所述第二過濾介質細，所述第三預過濾涂層靠近所述真空轉鼓的一側嵌于所述第二預過濾涂層內。

9.根據(jù)權利要求8所述的制備預過濾涂層的工藝，其特征在于，所述第一過濾介質在第一預過濾涂料中的質量百分比為1.96～2.44％；所述第二過濾介質在第二預過濾涂料中的質量百分比為1.96～2.44％；所述第三過濾介質在第三預過濾涂料中的質量百分比為1.96～2.44％。

10.根據(jù)權利要求8所述的制備預過濾涂層的工藝，其特征在于，所述步驟(1)中還包括：將所述步驟(1)真空過濾后得到的第一濾液泵回到第一預過濾涂料中循環(huán)真空過濾；

所述步驟(2)中還包括：將所述步驟(2)真空過濾后得到的第二濾液泵回到第二預過濾涂料中循環(huán)真空過濾；

所述步驟(3)中還包括：將所述步驟(3)真空過濾后得到的第三濾液泵回到第三預過濾涂料中循環(huán)真空過濾。

11.一種使用真空轉鼓過濾機處理多晶硅生產中得到的渣漿的工藝，其特征在于，包括以下步驟：

(1)使用真空轉鼓過濾機制備權利要求1～6任意一項所述預過濾涂層；

(2)將多晶硅生產中得到的渣漿加入到真空轉鼓過濾機，通過真空過濾在所述預過濾涂層外形成濾餅，得到濾液。