[發明專利]鍛壓操作機夾緊筒修復工藝

在審

• 申請號: 201710549324.4
• 申請日: 2017-07-07
• 公開（公告）號: CN109202367A
• 公開（公告）日: 2019-01-15
• 發明（設計）人: 余念;何薛;韓斌;孟佺
• 申請（專利權）人: 上海五鋼設備工程有限公司
• 主分類號: B23P6/04
• 分類號: B23P6/04
• 代理公司: 上海光華專利事務所(普通合伙) 31219
• 代理人: 李峰

本發明提供一種夾緊筒修復工藝，夾緊筒的第一端與操作機的旋轉接頭連接，夾緊筒的第二端為法蘭部，所述法蘭部與夾鉗連接，包括如下步驟：S1、將夾緊筒從所述操作機上拆卸；S2、切割去除夾緊筒的法蘭部，然后對夾緊筒上切割位置的端部車削加工，形成連接套筒部；S3、在法蘭件的端部車削加工形成連接槽；S4、將所述夾緊筒與所述法蘭件熱套焊接；S5、對焊縫進行滲透探傷；S6、將焊縫進行應力消除處理。本發明將損壞段拼接方法替代傳統的整體新做方法，將夾緊筒損壞段切割去除車削加工，形成連接套筒部，同時取預制法蘭件車削加工，形成連接槽，將所述夾緊筒與所述法蘭件熱套焊接形成新的夾緊筒。本發明修復時間短，質量可靠，節約了生產成本。

技術領域

本發明涉及鍛壓操作機領域，特別是涉及一種鍛壓操作機夾緊筒修復工藝。

背景技術

操作機是配合鍛造設備生產的重要設備。其中的夾緊筒更是核心部件，夾緊筒的一端與旋轉接頭連接，另一端為法蘭根部，法蘭根部與夾鉗連接，夾緊筒的好壞直接影響設備能否正常生產。夾緊筒損壞的形式往往是由于長期夾鋼鍛打，由于應力多集中在法蘭根部，造成其頭部法蘭處出現裂紋甚至是斷裂。通常的解決方法為新做一個夾緊筒作為備件，損壞時進行更換。但由于夾緊筒的尺寸較大，且夾緊筒為合金鋼鍛件，加工量大，制作時間長，修復成本很高。

申請號為201120262072.5的中國發明專利公開了一種鍛壓機的操作機，所述操作機包括底座，在所述底座下設有滾輪，在所述底上設有立柱，在所述立柱上設有平臺，在所述平臺的下端設有鉗體，在所述鉗體與所述平臺之間設有升機構；所述升機構用于控制所述鉗體的升降，所述升降機構中的驅動電機與所述滾輪的驅動電機分別與電氣控制器連接。在上述鍛壓機的操作機中，鉗體的端部與夾緊套筒連接，在長期夾鋼鍛打的過程中，夾緊筒的法蘭根部容易斷裂，現有技術中通常重新跟換一個夾緊筒，加工量較大，修復成本高。

發明內容

本發明要解決的技術問題是提供一種鍛壓操作機夾緊筒修復工藝，以克服現有技術的上述缺陷。

為實現上述目的，本發明提供一種鍛壓操作機夾緊筒修復工藝，夾緊筒的第一端與操作機的旋轉接頭連接，夾緊筒的第二端為法蘭部，所述法蘭部與夾鉗連接，包括如下步驟：

S1、將夾緊筒從所述操作機上拆卸；

S2、切割去除夾緊筒的法蘭部，然后對夾緊筒上切割位置的端部車削加工，形成連接套筒部，所述連接套筒部的外徑小于所述夾緊筒的筒體外徑；

S3、取一預制的法蘭件，在法蘭件的端部車削加工形成連接槽；

S4、將所述夾緊筒與所述法蘭件熱套焊接，所述連接套筒部嵌設在所述連接槽內；

S5、對焊縫進行滲透探傷，檢查焊縫是否可靠；

S6、將焊縫進行應力消除處理。

優選地，在步驟S4焊接前，將夾緊筒置于加熱電爐上，同時用石棉包裹保溫，預熱至280℃-320℃之間。

優選地，在步驟S4焊接時，測量堆焊區域溫度達到預熱溫度時，將石棉圍裹好非焊接區域，并用多把加熱烘槍分別在近焊縫側均勻加熱。

優選地，所述焊縫由內至外設有三層，依次為第一層、第二層和第三層；焊接時，先焊接形成第一層焊縫，焊接電流I為150～180A，焊接電壓U為16～18V；在第一層焊縫外周繼續焊接形成第二層焊縫，焊接電流I為180～200A，焊接電壓U為20～22V；在第二層焊縫外周繼續焊接形成第三層焊縫，焊接電流I為200～220A，焊接電壓U為24～26V。

優選地，每一層焊縫的層間溫度保持在260℃～280℃，逐層錘擊形成的焊縫，清理每一層焊縫產生的殘渣。

優選地，在步驟S4焊接完成后，用石棉包裹焊縫，延緩焊縫的冷卻時間。