[發明專利]鍛壓操作機夾緊筒修復工藝

在審

• 申請號: 201710549324.4
• 申請日: 2017-07-07
• 公開（公告）號: CN109202367A
• 公開（公告）日: 2019-01-15
• 發明（設計）人: 余念;何薛;韓斌;孟佺
• 申請（專利權）人: 上海五鋼設備工程有限公司
• 主分類號: B23P6/04
• 分類號: B23P6/04
• 代理公司: 上海光華專利事務所(普通合伙) 31219
• 代理人: 李峰

1.一種鍛壓操作機夾緊筒修復工藝，夾緊筒(1)的第一端(11)與操作機的旋轉接頭連接，夾緊筒(1)的第二端為法蘭部(12)，所述法蘭部(12)與夾鉗連接，其特征在于，包括如下步驟：

S1、將夾緊筒(1)從所述操作機上拆卸；

S2、切割去除夾緊筒(1)的法蘭部(12)，然后對夾緊筒(1)上切割位置的端部車削加工，形成連接套筒部(13)，所述連接套筒部(13)的外徑小于所述夾緊筒(1)的筒體外徑；

S3、取一預制的法蘭件(2)，在法蘭件(2)的端部車削加工形成連接槽(21)；

S4、將所述夾緊筒(1)與所述法蘭件(2)熱套焊接，所述連接套筒部(13)嵌設在所述連接槽(21)內；

S5、對焊縫(3)進行滲透探傷，檢查焊縫(3)是否可靠；

S6、將焊縫(3)進行應力消除處理。

2.根據權利要求1所述的鍛壓操作機夾緊筒修復工藝，其特征在于：在步驟S4焊接前，將夾緊筒(1)置于加熱電爐上，同時用石棉包裹保溫，預熱至280℃～320℃之間。

3.根據權利要求2所述的鍛壓操作機夾緊筒修復工藝，其特征在于：在步驟S4焊接時，測量堆焊區域溫度達到預熱溫度時，將石棉圍裹好非焊接區域，并用多把加熱烘槍分別在近焊縫側均勻加熱。

4.根據權利要求3所述的鍛壓操作機夾緊筒修復工藝，其特征在于：所述焊縫由內至外設有三層，依次為第一層、第二層和第三層；焊接時，先焊接形成第一層焊縫，焊接電流I為150～180A，焊接電壓U為16～18V；在第一層焊縫外周繼續焊接形成第二層焊縫，焊接電流I為180～200A，焊接電壓U為20～22V；在第二層焊縫外周繼續焊接形成第三層焊縫，焊接電流I為200～220A，焊接電壓U為24～26V。

5.根據權利要求4所述的鍛壓操作機夾緊筒修復工藝，其特征在于：每一層焊縫的層間溫度保持在260℃～280℃，逐層錘擊形成的焊縫，清理每一層焊縫產生的殘渣。

6.根據權利要求5所述的鍛壓操作機夾緊筒修復工藝，其特征在于：在步驟S4焊接完成后，用石棉包裹焊縫(3)。

7.根據權利要求1所述的鍛壓操作機夾緊筒修復工藝，其特征在于：所述夾緊筒(1)的筒體(14)和所述連接套筒部(13)通過臺階部(141)過渡，所述臺階部(141)倒角形成第一斜面(15)，所述法蘭件(2)的端部倒角形成第二斜面(22)，所述第一斜面(15)和所述第二斜面(22)相交形成焊接坡口(31)，所述焊縫(3)位于所述焊接坡口(31)內。

8.根據權利要求1所述的鍛壓操作機夾緊筒修復工藝，其特征在于：在步驟S5中，通過超聲波對焊縫(3)進行滲透探傷。

9.根據權利要求1所述的鍛壓操作機夾緊筒修復工藝，其特征在于：在步驟S6中，當應力消除后，將夾緊筒(1)精加工至預設尺寸。