[發明專利]一種利用石英砂尾砂生產硅微粉的方法

在審

• 申請號: 201710548887.1
• 申請日: 2017-07-07
• 公開（公告）號: CN107188190A
• 公開（公告）日: 2017-09-22
• 發明（設計）人: 趙祥
• 申請（專利權）人: 臨沂昊泉硅業科技有限公司
• 主分類號: C01B33/18
• 分類號: C01B33/18
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種利用石英砂尾砂生產硅微粉的方法，其特征在于該方法包括以下步驟：

①脫泥磁選：把石英尾砂放入水力旋流器脫泥，脫泥后磁選，連續進行二次脫泥磁選，再經脫水后備用；

②球磨擦洗：采用聚氨酯的球磨罐，氧化鋯陶瓷球作為球磨介質，按礦漿濃度比例加入 10% 的鹽酸，采用濕法球磨；球料比為 5∶1，大小球質量比為 2∶3（Φ10mm、Φ5mm），礦漿濃度為40-60%，球磨轉速為500-600r/min；球磨40min后，再加入0.1% 三乙醇胺繼續球磨20min后，再加入浮選調整劑、捕收劑,繼續球磨30min后，采用蒸餾水洗滌 5 次，經離心固液分離后烘干；

③酸浸處理：經過球磨擦洗后的硅微粉進行酸浸處理，采用草酸、硫酸、鹽酸混酸酸浸的方法，即在帶攪拌和加熱的酸浸罐中加入經過球磨擦洗的尾砂，在酸質量分數為 10%，液固比為2500 m L/Kg，溫度為50-70 ℃的條件下，輔以超聲酸浸處理 3-6 h，冷卻料漿，過濾脫出酸液回收再用，用清水洗滌物料至PH=6-7；

④干燥：把步驟3經過脫水后的物料送入干燥機中，在250-350度下干燥，冷卻即制成硅微粉。

2.如權利要求1所述的一種利用石英砂尾砂生產硅微粉的方法，其特征在于在步驟②球磨擦洗中的礦漿濃度為50%，球磨轉速為560r/min。

3.如權利要求1所述的一種利用石英砂尾砂生產硅微粉的方法，其特征在于在步驟②球磨擦洗中的浮選調整劑為六偏磷酸鈉，捕收劑為十二胺。

4.如權利要求1所述的一種利用石英砂尾砂生產硅微粉的方法，其特征在于在步驟③酸浸處理中的草酸、硫酸、鹽酸質量比例為 2∶3∶2。

5.如權利要求1所述的一種利用石英砂尾砂生產硅微粉的方法，其特征在于在步驟③酸浸處理中的溫度為60 ℃的條件下，輔以超聲酸浸處理4 h。