[發(fā)明專利]一種特氟龍快速微加工裝置及方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710548247.0 | 申請日: | 2017-07-06 |
| 公開(公告)號: | CN107215847A | 公開(公告)日: | 2017-09-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 李以貴;呂曈;蔡金東;黃遠;顏平;王歡 | 申請(專利權(quán))人: | 上海應(yīng)用技術(shù)大學(xué) |
| 主分類號: | B81C1/00 | 分類號: | B81C1/00 |
| 代理公司: | 上海漢聲知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司31236 | 代理人: | 封喜彥,胡晶 |
| 地址: | 200235 上海*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 特氟龍 快速 加工 裝置 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種新的特氟龍快速微加工裝置及方法。
背景技術(shù)
聚四氟乙烯(Polytetrafluoroethylene),英文縮寫為PTFE,(俗稱“塑料王,哈拉”),商標(biāo)名Teflon,在中國,由于發(fā)音的緣故,“Teflon”這一商標(biāo)又被稱之為“特氟龍”、“鐵氟龍”、“鐵富龍”、“特富龍”、“特氟隆”等等,皆為“Teflon”的音譯。
經(jīng)對現(xiàn)有技術(shù)的文獻檢索發(fā)現(xiàn),N.Nishi等在《Microsystem Technologies》2002年第9期的第1頁上發(fā)表的“Study on Three-dimensional MicromachiningUsing Synchrotron Radiation Etching”,該文提到一種PTFE的加工工藝:PTFE的加工件放置在一個含熱板的底座上,運用同步加速器輻射刻蝕的方法,旋轉(zhuǎn)底座整體,對受熱的工件進行加工。這種加工方法能耗大,加工表面粗糙,加工效率低。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對現(xiàn)有的技術(shù)不足,提供一種新的特氟龍快速微加工裝置,針對背景技術(shù)中的方法去掉底部熱板,取而代之的是在加熱板上配以光束整形器,光束整形器附帶加熱板并覆蓋于噴嘴表面,實現(xiàn)加工過程的局部加熱,從而提高加工角度,增大加工范圍,大大提高加工速率,并有效減小粗糙程度。
本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
一種特氟龍快速微加工裝置,包括:同步輻射光光源、噴嘴、光束整形器、加熱板,其中,所述光源位于所述噴嘴的前端,所述加熱板覆蓋于所述噴嘴的表面,所述光束整形器設(shè)置于所述加熱板的中心位置,所述同步輻射光光源發(fā)出的同步輻射光線通過所述光束整形器,并且所述噴嘴、所述光束整形器和所述加熱板之間為準(zhǔn)直性組裝。所述的光束整形器用于形成較細的光線。
所述的同步輻射光光源內(nèi)含真空曝光腔,產(chǎn)生同步輻射光線。
所述的加熱板由絕緣的基板和加熱絲構(gòu)成,并且所述加熱絲分布在光束整形器的兩側(cè)。
在一實施例中,所述加熱板上的加熱絲采用鎢電阻絲,所述絕緣的基板采用玻璃材料。
在一實施例中,所述噴嘴的結(jié)構(gòu)參數(shù)為:直徑5mm,長20mm,尖端針孔直徑80μm。
在一實施例中,所述光束整形器為由20×20×5μm3的聚酰亞胺材料制備形成的正方形小孔。
在一實施例中,所述加熱板的基板的尺寸為6mm×6mm×0.4mm。
在一實施例中,所述加熱絲的電阻溫度系數(shù)為0.00482/℃。
一種上述的特氟龍快速微加工裝置的制造方法,具體如下:
1.采用傳統(tǒng)機械工藝制作噴嘴,尺寸例如為:直徑5mm,長20mm,尖端針孔直徑80μm;
采用微細加工技術(shù)制備光束整形器和加熱板的加熱絲,例如,加熱板的材料為玻璃基板,加熱絲為鎢,加熱板的基板的尺寸為6mm×6mm×0.4mm;
2.用傳統(tǒng)裝配技術(shù)將噴嘴、光束整形器和加熱板進行組裝,組裝過程保證準(zhǔn)直性。
一種使用上述裝置的特氟龍快速微加工方法,包括如下步驟:打開同步輻射光光源,隨即產(chǎn)生同步輻射光光線,該光線在到達噴嘴的末端時,通過加熱板上的光束整形器,形成一束較細的同步輻射光束,照射到特氟龍加工件上進行特氟龍微加工,同時加熱板貼近特氟龍加工件而局部加熱特氟龍加工件,而實現(xiàn)對特氟龍的快速加工。
在本發(fā)明中,當(dāng)噴嘴旋轉(zhuǎn)時,噴嘴中同步輻射光光線會發(fā)生相應(yīng)偏轉(zhuǎn),可實現(xiàn)對特氟龍加工件不同位置的貼近加工。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果如下:
本發(fā)明的加熱板設(shè)置于噴嘴的后端,從而加熱板相對于特氟龍加工件不固定,該特氟龍快速微加工裝置使用時,同步輻射光光源發(fā)出的同步輻射光在噴嘴引導(dǎo)下,通過光束整形器,形成一束較細的同步輻射光束,照射到特氟龍加工件上,進行特氟龍快速微加工,微加工時,所述加熱板緊密貼近特氟龍加工件而局部加熱特氟龍加工件的表面,使其均勻受熱,從而既提升了工件表面加工速度,又減少了特氟龍加工件因整體加熱而帶來的高能量損耗。
當(dāng)然,實施本發(fā)明的任一產(chǎn)品并不一定需要同時達到以上所述的所有優(yōu)點。
附圖說明
圖1為本發(fā)明實施例的特氟龍微加工裝置的示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的實施例作詳細說明。本實施例在以發(fā)明技術(shù)方案為前提下進行實施,給出了詳細的實施方式和具體的操作過程,但本發(fā)明的范圍不限于下述的實施例。
實施例
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