[發明專利]一種光纖制造工藝

有效

• 申請號: 201710543186.9
• 申請日: 2017-07-05
• 公開（公告）號: CN107144923B
• 公開（公告）日: 2019-05-17
• 發明（設計）人: 任宗均
• 申請（專利權）人: 成都奧捷通信技術有限公司
• 主分類號: G02B6/38
• 分類號: G02B6/38
• 代理公司: 重慶中之信知識產權代理事務所(普通合伙) 50213
• 代理人: 涂強

1.一種光纖制造工藝，其特征在于：包括以下步驟：

a、裁線步驟：裁取規格長度的光纜；

b、預處理步驟：所述預處理步驟包括依次進行的烘線步驟、壓線步驟、剝皮步驟，

烘線步驟：將步驟a得到的光纜高溫烘烤，然后常溫充分冷卻，對外皮材料收縮率＞1‰的光纜采用120℃高溫烘烤6小時、冷卻時間＞2小時的處理方式，對外皮材料收縮率≤1‰的光纜采用95℃高溫烘烤6小時、冷卻時間＞3小時的處理方式；

壓線步驟：將完成烘線步驟的光纜的外皮表面增加壓痕，所述壓痕位于陶瓷插芯與金屬尾柄之間的外皮表面；

剝皮步驟：對完成壓線步驟的光纜接近壓痕端進行剝外皮處理，露出外皮內的光纖；

c、負壓吸膠步驟：使用注膠設備對陶瓷插芯內孔注入膠水，使用負壓吸膠設備將膠水吸入陶瓷插芯內孔；

d、預熱步驟：使用加熱裝置對完成步驟c的陶瓷插芯進行預加熱處理；

e、套管穿纖步驟：將進行剝皮步驟后的光纖依次插入空套管、金屬尾柄、步驟d得到的陶瓷插芯中，所述光纖在插入過程中于空套管、金屬尾柄、陶瓷插芯內孔中來回拖動；

f、固化步驟：加熱完成步驟e后的陶瓷插芯、金屬尾柄。

2.如權利要求1所述的一種光纖制造工藝，其特征在于：所述壓線步驟中，采用壓線機在外皮上壓出四個凹坑，所述四個凹坑均布于光纜外皮上部、下部，所述四個凹坑形成一組鋸齒形壓痕，所述鋸齒形壓痕的數量為兩組，兩組鋸齒形壓痕分別設于光纜兩端插入金屬尾柄與空套管之間的外皮上。

3.如權利要求1所述的一種光纖制造工藝，其特征在于：所述負壓吸膠步驟中，負壓吸膠氣壓為0.2-0.5Mpa，負壓吸膠時間為1-30S。

4.如權利要求1所述的一種光纖制造工藝，其特征在于：所述空套管為PVC空套管。

5.如權利要求1所述的一種光纖制造工藝，其特征在于：所述預熱步驟中，預加熱處理時間為1-20分鐘。

6.如權利要求1所述的一種光纖制造工藝，其特征在于：所述空套管的規格為：φ0.7mm*φ0.3mm*1.3mm。

7.如權利要求1所述的一種光纖制造工藝，其特征在于：還包括切纖研磨步驟：剪切進行固化步驟后凸出陶瓷插芯端面的光纖，并研磨陶瓷插芯端面與光纖端面，使光纖端面與陶瓷插芯端面的距離為-100nm—﹢50nm。