[發(fā)明專利]通用型高速泵齒輪軸端齒磨損或裂紋激光熔覆修復(fù)方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710541926.5
• 申請(qǐng)日: 2017-07-05
• 公開（公告）號(hào): CN107419262B
• 公開（公告）日: 2019-03-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 韓旭;謝玉江;陳書;林慧超;曾增偉
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 浙江翰德圣智能再制造技術(shù)有限公司
• 主分類號(hào): C23C24/10
• 分類號(hào): C23C24/10;B23P6/00
• 代理公司: 沈陽優(yōu)普達(dá)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 21234
• 代理人: 張志偉

本發(fā)明屬于石化行業(yè)專用高速泵軸修復(fù)領(lǐng)域，涉及一種通用型高速泵齒輪軸端齒磨損或裂紋激光熔覆修復(fù)方法，該方法針對(duì)長(zhǎng)期運(yùn)行過程中端齒出現(xiàn)磨損和裂紋的零件進(jìn)行修復(fù)。首先將損壞端齒去除并重新制作新端齒，利用溫差造成的零件尺寸變化進(jìn)行熱裝，然后選用與基材類似力學(xué)性能的不銹鋼粉末和耐磨的鈷基合金粉末，采用激光熔覆工藝參數(shù)進(jìn)行熔覆，并通過錘擊法去除熔覆后零件中的殘余應(yīng)力，最后通過精密機(jī)加的方法使零件恢復(fù)至設(shè)計(jì)尺寸，從而恢復(fù)該高速泵齒輪軸的使用性能。本發(fā)明對(duì)高速齒輪泵軸進(jìn)行激光熔覆修復(fù)，熔覆過程中基材一直維持在較低溫度，零件變形幾乎為零；所得熔覆層與基體呈冶金結(jié)合，自動(dòng)化效率高、成本較低。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于石化行業(yè)專用高速泵軸修復(fù)領(lǐng)域，涉及一種通用型高速泵齒輪軸端齒磨損或裂紋激光熔覆修復(fù)方法。

背景技術(shù)

我國(guó)石化行業(yè)在近年來得到很大的發(fā)展，石化行業(yè)大多使用進(jìn)口設(shè)備，設(shè)備價(jià)值較高。零件的壽命對(duì)于石化行業(yè)生產(chǎn)非常重要，如果因?yàn)榱慵p壞而造成設(shè)備停機(jī)就意味著有巨大的經(jīng)濟(jì)損失，而且由于進(jìn)口設(shè)備的配件訂貨周期較長(zhǎng)，會(huì)嚴(yán)重影響企業(yè)的生產(chǎn)。高速泵石化行業(yè)的通用設(shè)備，泵軸又是其中的最主要易損壞部件，保證運(yùn)行機(jī)組在一個(gè)大修周期內(nèi)不停機(jī)，需要保證高速泵軸有良好的耐磨性和耐腐蝕性。由于這些高速泵軸屬于進(jìn)口設(shè)備零部件，采購(gòu)周期特別長(zhǎng)，而國(guó)內(nèi)生產(chǎn)廠商不能生產(chǎn)出完全符合標(biāo)準(zhǔn)的高速泵軸，所以進(jìn)口高速泵泵軸發(fā)生損壞，通常需要經(jīng)歷長(zhǎng)時(shí)間訂貨才能得到可更換的零件，極大地影響企業(yè)生產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)效益，或者更換整套高速泵設(shè)備，需要支付高昂的價(jià)格。因此，對(duì)高速泵泵軸進(jìn)行修復(fù)，具有很高的價(jià)值。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本發(fā)明的目的在于提供一種石化行業(yè)通用型高速泵齒輪軸端齒磨損或裂紋激光熔覆修復(fù)方法，該方法針對(duì)長(zhǎng)期運(yùn)行過程中端齒出現(xiàn)磨損和裂紋的零件進(jìn)行修復(fù)。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

一種通用型高速泵齒輪軸端齒磨損或裂紋激光熔覆修復(fù)方法，包括如下步驟：

(1)根據(jù)高速軸的損壞程度，確定泵軸的修復(fù)方案；

(2)將損壞高速齒軸端齒去除、加工配合面；

(3)根據(jù)測(cè)繪圖紙制作新的端齒；

(4)將新的端齒與軸進(jìn)行溫差熱裝；

(5)激光熔覆焊接；

(6)堆焊層去除應(yīng)力；

(7)精加工。

所述的通用型高速泵齒輪軸端齒磨損或裂紋激光熔覆修復(fù)方法，步驟(1)中，高速軸在高速泵中拆解出來，采用丙酮清洗之后，進(jìn)行裂紋、表面缺陷、各相關(guān)軸頸、齒輪的尺寸精度檢查，以確定修復(fù)方案。

所述的通用型高速泵齒輪軸端齒磨損或裂紋激光熔覆修復(fù)方法，步驟(2)中，將高速齒輪軸安裝在車床上，將損壞的直徑80mm端齒直接車削掉，加工與新端齒配合的熱裝面。

所述的通用型高速泵齒輪軸端齒磨損或裂紋激光熔覆修復(fù)方法，步驟(3)中，經(jīng)過車加工→磨外圓→立銑齒→磨齒→熱處理齒部及外圓→磨外圓→車內(nèi)孔→鉆螺紋→磨內(nèi)孔→磨齒，加工至尺寸要求。

所述的通用型高速泵齒輪軸端齒磨損或裂紋激光熔覆修復(fù)方法，步驟(4)中，將端齒加熱到80～120℃，保溫1.5～2.5小時(shí)，使其受熱膨脹，內(nèi)孔變大；將加工好的高速齒輪軸放到工業(yè)冰箱里冷卻到-70～-90℃，保溫1.5～2.5小時(shí)，使其受冷縮小，外徑變小；將兩端配合面進(jìn)行裝配，過盈量為0.03～0.05mm，裝配到原來總長(zhǎng)尺寸。