[發明專利]通用型高速泵齒輪軸端齒磨損或裂紋激光熔覆修復方法有效
| 申請號： | 201710541926.5 | 申請日： | 2017-07-05 |
| 公開（公告）號： | CN107419262B | 公開（公告）日： | 2019-03-08 |
| 發明（設計）人： | 韓旭;謝玉江;陳書;林慧超;曾增偉 | 申請（專利權）人： | 浙江翰德圣智能再制造技術有限公司 |
| 主分類號： | C23C24/10 | 分類號： | C23C24/10;B23P6/00 |
| 代理公司： | 沈陽優普達知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 21234 | 代理人： | 張志偉 |
| 地址： | 314000 浙江省嘉興市港*** | 國省代碼： | 浙江;33 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 通用型 高速 齒輪軸 磨損 裂紋 激光 修復 方法 | ||
1.一種通用型高速泵齒輪軸端齒磨損或裂紋激光熔覆修復方法，其特征在于，包括如下步驟：
(1)根據高速軸的損壞程度，確定泵軸的修復方案；
(2)將損壞高速齒軸端齒去除、加工配合面；
(3)根據測繪圖紙制作新的端齒；
(4)將新的端齒與軸進行溫差熱裝；
(5)激光熔覆焊接；
(6)堆焊層去除應力；
(7)精加工；
步驟(2)中，將高速齒輪軸安裝在車床上，將損壞的直徑80mm端齒直接車削掉，加工與新端齒配合的熱裝面；
步驟(4)中，將端齒加熱到80～120℃，保溫1.5～2.5小時，使其受熱膨脹，內孔變大；將加工好的高速齒輪軸放到工業冰箱里冷卻到-70～-90℃，保溫1.5～2.5小時，使其受冷縮小，外徑變??；將兩端配合面進行裝配，過盈量為0.03～0.05mm，裝配到原來總長尺寸；
步驟(5)中，采用激光熔覆修復的工藝參數為：選擇耐磨性、耐蝕性較基體高且焊接性優良的鐵基和鈷基合金作為連接處的熔覆材料，激光功率為1500～2500W，采用惰性氣體氬氣保護，保護氣氬氣流量為15～25L/min；送粉方式為同軸氬氣送粉、送粉速度為1.0～2.0r/min，激光掃描速度為10～20mm/s，道與道之間的搭接率為50％～70％。
2.根據權利要求1所述的通用型高速泵齒輪軸端齒磨損或裂紋激光熔覆修復方法，其特征在于，步驟(1)中，高速軸在高速泵中拆解出來，采用丙酮清洗之后，進行裂紋、表面缺陷、各相關軸頸、齒輪的尺寸精度檢查，以確定修復方案。
3.根據權利要求1所述的通用型高速泵齒輪軸端齒磨損或裂紋激光熔覆修復方法，其特征在于，步驟(3)中，經過車加工→磨外圓→立銑齒→磨齒→熱處理齒部及外圓→磨外圓→車內孔→鉆螺紋→磨內孔→磨齒，加工至尺寸要求。
4.根據權利要求1所述的通用型高速泵齒輪軸端齒磨損或裂紋激光熔覆修復方法，其特征在于，步驟(6)中，采用錘擊法對熔覆層進行應力去除，每熔覆一層就去除應力一次，錘擊時間為4～6min。
5.根據權利要求1所述的通用型高速泵齒輪軸端齒磨損或裂紋激光熔覆修復方法，其特征在于，步驟(7)中，采用車床及磨床對修復部位進行最后精加工，以滿足高速齒輪軸尺寸及精度要求。
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