[發明專利]一種全自動錘珠機

有效

• 申請號: 201710541193.5
• 申請日: 2017-07-05
• 公開（公告）號: CN107309332B
• 公開（公告）日: 2023-03-07
• 發明（設計）人: 尹漢成
• 申請（專利權）人: 東莞美和珠寶有限公司
• 主分類號: B21D31/06
• 分類號: B21D31/06;B21D37/10;B21D43/02;B21C51/00;A44C27/00
• 代理公司: 北京風雅頌專利代理有限公司 11403
• 代理人: 楊育增

一種全自動錘珠機，其包括機架及裝設于機架上的送料機構、旋轉裝置、升降裝置、沖壓裝置、出料裝置；所述送料機構、旋轉裝置、升降裝置、沖壓裝置、出料裝置相互配合工作，完成橄欖珠的加工。送料機構及出料裝置分別設置于沖壓裝置的左右兩側，旋轉裝置活動連接于所述送料機構上，升降裝置固設于送料機構上。送料機構將原料管送料至沖壓裝置內，沖壓裝置對原料管進行沖壓加工，經沖壓裝置加工后的橄欖珠管自出料裝置導出。本發明的加工步驟簡單，生產效率高，且產品質量優，適于大批量生產。此外，所述全自動錘珠機的結構簡單，維修簡便，且各裝置間的布局緊湊，大大減小了錘珠機的體積，節能環保且安全性高，實用性強，具有較強的推廣意義。

技術領域

本發明涉及一種飾品加工設備，尤其涉及一種全自動錘珠機。

背景技術

空心圓珠、橄欖形珠等珠形首飾件，在各類黃金、鉑金等制品中是一種很常用的首飾件，其通常用于項鏈、耳飾、吊墜等飾品上。以往首飾加工企業制作這種珠形首飾件時，通常采用手動沖壓機進行手工操作。然而，該種加工方式使得工人的勞動強度大，加工效率低，而且制成的產品質量也受制于工人技術熟練程度等外在因素，穩定性差。目前也有一些企業使用了機械式錘珠機，然而，現有的錘珠機設備體積大、笨重、結構復雜、維修麻煩且智能化程度較低，從而導致珠形飾件的成本過高。

發明內容

為此，本發明的目的在于提供一種全自動錘珠機，以解決目前空心珠形飾品加工效率低的問題。

為實現上述目的，本發明主要采用以下技術方案為：

一種全自動錘珠機，用于將長條形原料管加工成橄欖珠管，所述橄欖珠管包括多個依次連接的橄欖珠；所述全自動錘珠機包括機架及裝設于機架上的送料機構、旋轉裝置、升降裝置、沖壓裝置、出料裝置，所述送料機構及出料裝置分別設置于沖壓裝置的左右兩側，所述旋轉裝置活動連接于所述送料機構上，所述升降裝置固設于送料機構上；所述送料機構包括導料裝置及送料裝置，所述導料裝置包括導料管、限位板及導料件，所述限位板及導料件分別設置導料管的兩端，導料管上設有一傳動齒輪，所述送料裝置設置于所述限位板與傳動齒輪之間；所述旋轉裝置包括第一滑軌及第一滑塊，所述第一滑軌固設于機架上，所述第一滑塊裝設于第一滑軌內，所述第一滑塊的下端內側面上設置有齒條，所述齒條與所述導料管上的傳動齒輪相嚙合；所述升降裝置包括第二滑軌及第二滑塊，所述第二滑軌固設于機架上，所述第二滑塊卡設于所述第二滑軌內，所述傳動齒輪的外側設有一殼體，所述第二滑塊的底端固設于所述殼體頂面上；所述沖壓裝置包括一沖壓模具，所述沖壓模具包括上下對應的上模與下模；原料管自所述導料裝置穿入至所述沖壓模具內進行沖壓加工，所述旋轉裝置帶動原料管旋轉進行全方位加工，所述送料裝置將原料管送入至沖壓模具內并將加工完的橄欖珠管移出沖壓模具外，加工完的橄欖珠管自所述出料裝置導出至下一加工工序。

進一步地，還包括一驅動裝置，所述驅動裝置包括轉軸、驅動轉軸旋轉的驅動電機及套設于轉軸上的第一偏心輪、第二偏心輪、第三偏心輪及第四偏心輪；第一偏心輪、第二偏心輪、第三偏心輪及第四偏心輪分別驅動送料裝置、旋轉裝置、升降裝置及沖壓裝置工作。

進一步地，所述送料裝置包括下驅動輥、支架及上驅動輥，所述支架活動連接于所述機架上，所述上驅動輥裝設于支架的下端，上驅動輥設置于下驅動輥的上方。

進一步地，所述第一偏心輪驅動所述支架向下移動。

進一步地，所述支架整體朝向所述限位板方向傾斜設置，所述第一偏心輪驅動所述支架向下移動的同時，所述下驅動輥向限位板方向旋轉，所述上驅動輥向后下方移動并向后推動限位板。

進一步地，所述機架包括底座、設置于底座頂面上的工作臺及設置于底座上的安裝架；所述送料機構、沖壓裝置及出料裝置依次橫向排列于所述工作臺上，所述旋轉裝置及升降裝置豎向并排安裝于安裝架上。

進一步地，所述導料件外側還設有一安裝座，所述安裝座固設于所述工作臺上，所述殼體容置于所述安裝座內，所述限位板及導料件分別設置于所述殼體的兩側。