[發(fā)明專利]一種全自動(dòng)錘珠機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710541193.5
• 申請(qǐng)日: 2017-07-05
• 公開（公告）號(hào): CN107309332B
• 公開（公告）日: 2023-03-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 尹漢成
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 東莞美和珠寶有限公司
• 主分類號(hào): B21D31/06
• 分類號(hào): B21D31/06;B21D37/10;B21D43/02;B21C51/00;A44C27/00
• 代理公司: 北京風(fēng)雅頌專利代理有限公司 11403
• 代理人: 楊育增

1.一種全自動(dòng)錘珠機(jī)，用于將長條形原料管加工成橄欖珠管，所述橄欖珠管包括多個(gè)依次連接的橄欖珠；其特征在于：所述全自動(dòng)錘珠機(jī)包括機(jī)架及裝設(shè)于機(jī)架上的送料機(jī)構(gòu)、旋轉(zhuǎn)裝置、升降裝置、沖壓裝置、出料裝置，所述送料機(jī)構(gòu)及出料裝置分別設(shè)置于沖壓裝置的左右兩側(cè)，所述旋轉(zhuǎn)裝置活動(dòng)連接于所述送料機(jī)構(gòu)上，所述升降裝置固設(shè)于送料機(jī)構(gòu)上；所述送料機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)料裝置及送料裝置，所述導(dǎo)料裝置包括導(dǎo)料管、限位板及導(dǎo)料件，所述限位板及導(dǎo)料件分別設(shè)置導(dǎo)料管的兩端，導(dǎo)料管上設(shè)有一傳動(dòng)齒輪，所述送料裝置設(shè)置于所述限位板與傳動(dòng)齒輪之間；所述旋轉(zhuǎn)裝置包括第一滑軌及第一滑塊，所述第一滑軌固設(shè)于機(jī)架上，所述第一滑塊裝設(shè)于第一滑軌內(nèi)，所述第一滑塊的下端內(nèi)側(cè)面上設(shè)置有齒條，所述齒條與所述導(dǎo)料管上的傳動(dòng)齒輪相嚙合；所述升降裝置包括第二滑軌及第二滑塊，所述第二滑軌固設(shè)于機(jī)架上，所述第二滑塊卡設(shè)于所述第二滑軌內(nèi)，所述傳動(dòng)齒輪的外側(cè)設(shè)有一殼體，所述第二滑塊的底端固設(shè)于所述殼體頂面上；所述沖壓裝置包括一沖壓模具，所述沖壓模具包括上下對(duì)應(yīng)的上模與下模；原料管自所述導(dǎo)料裝置穿入至所述沖壓模具內(nèi)進(jìn)行沖壓加工，所述旋轉(zhuǎn)裝置帶動(dòng)原料管旋轉(zhuǎn)進(jìn)行全方位加工，所述送料裝置將原料管送入至沖壓模具內(nèi)并將加工完的橄欖珠管移出沖壓模具外，加工完的橄欖珠管自所述出料裝置導(dǎo)出至下一加工工序。

2.如權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)錘珠機(jī)，其特征在于：還包括一驅(qū)動(dòng)裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括轉(zhuǎn)軸、驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)及套設(shè)于轉(zhuǎn)軸上的第一偏心輪、第二偏心輪、第三偏心輪及第四偏心輪；第一偏心輪、第二偏心輪、第三偏心輪及第四偏心輪分別驅(qū)動(dòng)送料裝置、旋轉(zhuǎn)裝置、升降裝置及沖壓裝置工作。

3.如權(quán)利要求2所述的全自動(dòng)錘珠機(jī)，其特征在于：所述送料裝置包括下驅(qū)動(dòng)輥、支架及上驅(qū)動(dòng)輥，所述支架活動(dòng)連接于所述機(jī)架上，所述上驅(qū)動(dòng)輥裝設(shè)于支架的下端，上驅(qū)動(dòng)輥設(shè)置于下驅(qū)動(dòng)輥的上方。

4.如權(quán)利要求3所述的全自動(dòng)錘珠機(jī)，其特征在于：所述第一偏心輪驅(qū)動(dòng)所述支架向下移動(dòng)。

5.如權(quán)利要求4所述的全自動(dòng)錘珠機(jī)，其特征在于：所述支架整體朝向所述限位板方向傾斜設(shè)置，所述第一偏心輪驅(qū)動(dòng)所述支架向下移動(dòng)的同時(shí)，所述下驅(qū)動(dòng)輥向限位板方向旋轉(zhuǎn)，所述上驅(qū)動(dòng)輥向后下方移動(dòng)并向后推動(dòng)限位板。

6.如權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)錘珠機(jī)，其特征在于：所述機(jī)架包括底座、設(shè)置于底座頂面上的工作臺(tái)及設(shè)置于底座上的安裝架；所述送料機(jī)構(gòu)、沖壓裝置及出料裝置依次橫向排列于所述工作臺(tái)上，所述旋轉(zhuǎn)裝置及升降裝置豎向并排安裝于安裝架上。

7.如權(quán)利要求6所述的全自動(dòng)錘珠機(jī)，其特征在于：所述導(dǎo)料件外側(cè)還設(shè)有一安裝座，所述安裝座固設(shè)于所述工作臺(tái)上，所述殼體容置于所述安裝座內(nèi)，所述限位板及導(dǎo)料件分別設(shè)置于所述殼體的兩側(cè)。

8.如權(quán)利要求7所述的全自動(dòng)錘珠機(jī)，其特征在于：所述安裝座頂端還設(shè)有一限位桿，所述限位桿連接于遠(yuǎn)離升降裝置一側(cè)的安裝座兩側(cè)壁上，該限位桿對(duì)所述殼體進(jìn)行限位。

9.如權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)錘珠機(jī)，其特征在于：所述送料機(jī)構(gòu)及出料裝置上均設(shè)有一限位架，所述限位架上設(shè)有一限位孔，所述原料管自該限位孔穿入至所述導(dǎo)料裝置內(nèi)或自出料裝置的限位孔內(nèi)導(dǎo)出。

10.如權(quán)利要求9所述的全自動(dòng)錘珠機(jī)，其特征在于：所述全自動(dòng)錘珠機(jī)還包括一感應(yīng)裝置，所述感應(yīng)裝置設(shè)置于所述送料機(jī)構(gòu)的限位架與限位板之間，當(dāng)感應(yīng)裝置感應(yīng)不到原料管時(shí)，感應(yīng)裝置向沖壓裝置發(fā)出信號(hào)，經(jīng)一緩沖時(shí)間后，所述沖壓裝置自動(dòng)停止工作。