[發(fā)明專利]一種內(nèi)金屬外膠的雙層密封膠圈的制備方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710537871.0
• 申請(qǐng)日: 2017-07-04
• 公開（公告）號(hào): CN107216475A
• 公開（公告）日: 2017-09-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 聶志強(qiáng)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 五河富強(qiáng)鑫金屬制品有限公司
• 主分類號(hào): C08J7/04
• 分類號(hào): C08J7/04;C08L89/00;C08L5/08;C08K13/02;C08K5/21;C08K3/32;C08K5/18;C08L7/02;C08L1/02;C08K5/053;B29C43/18;B29C43/58;B29B15/12;B2
• 代理公司: 安徽信拓律師事務(wù)所34117
• 代理人: 張加寬

1.一種內(nèi)金屬外膠的雙層密封膠圈的制備方法，其特征在于：

取大豆蛋白質(zhì)100-120份，從大豆中分離蛋白8％-20％、尿素15％-17％、多聚磷酸鈉1％-10％，將尿素分散在水中，混合制成尿素溶液，加入蛋白和混合物，在常溫下攪拌1-2小時(shí)，再加入間本二胺5-7份，繼續(xù)攪拌2-3小時(shí)，最后將磷酸15-20份加入，高溫?cái)嚢?0分鐘，溫度控制在90-95℃；

在攪拌和/或超聲作用下緩慢加入水玻璃30-40份和烷基酚的乙氧基銨鹽2-5份，0～80℃溫度下反應(yīng)0.1～12小時(shí)，反應(yīng)結(jié)束后，通過(guò)汽提法脫水，經(jīng)過(guò)反復(fù)洗脫、造粒、干燥；

將干燥粒與殼聚糖15-20份混合，捶打，加入磷酸15-20份和100-130份水混合，加熱，20分鐘后加入2小時(shí)后加入30-50份蜂膠，提煉2小時(shí)，得到膠液，將膠液涂抹在金屬圈表面；

取水30-140份、大豆蛋白膠10-30份、親水性化學(xué)物質(zhì)10-40份、山梨酸2-30份、無(wú)機(jī)或有機(jī)酸2-30份，利用50℃以上的熱水或蒸氣與大豆蛋白膠、山梨酸進(jìn)行混合并在50℃以上保溫30分鐘至1小時(shí)，使大豆蛋白膠充分吸水膨脹，從而將其緊密的分子結(jié)構(gòu)拉開而變得膨松，然后加入所需的親水性化學(xué)物質(zhì)和無(wú)機(jī)或有機(jī)酸，于50-100℃下反應(yīng)為0.5-4小時(shí)，即得含水為20-60％的化學(xué)改性植物膠片，經(jīng)擠壓膨化、干燥、粉碎后，即得含水低于10％的速溶型化學(xué)改性植物膠粉；

將所得植物膠粉與天然膠乳比例為1:3，混合均勻制成膠漿；將干燥平紋棉帆布于膠漿中浸膠20～40分鐘，經(jīng)雙輥壓延機(jī)(輥速比為1:1，輥距為3mm)擠壓平整均勻后干燥得到膠布；將膠布按規(guī)格以45°角裁斷鋪成2～3層后，卷起壓實(shí)放入密封圈模具中，模具內(nèi)放置涂有膠液的金屬圈，模具內(nèi)側(cè)壁涂有耐磨膠液，在145～155℃、8～10-MPa的條件下硫化30～45-分鐘，在將成型的密封圈，放入35份強(qiáng)化劑中浸泡2小時(shí)，低壓除去體系中的氣泡；

干燥后，利用平紋棉帆布涂抹一層蠟，再于100℃下熱處理4h后即可完全固化，即可。

2.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的一種內(nèi)金屬外膠的雙層密封膠圈的制備方法，其特征在于：所述的耐磨膠液包括以下組分制備而成：炭黑N330-23-25 份、己二酸二辛酯DOA-15-17份、氧化鋅6-8份、硬脂酸7-9份、防老劑10-13份、硫化劑DCP-4-6份、硫化助劑TAIC-5-8份、羥丙基纖維素12-18份、普魯蘭多糖7-15份、納米二氧化硅13-16份。

3.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的一種內(nèi)金屬外膠的雙層密封膠圈的制備方法，其特征在于：所述的耐磨膠液包括以下步驟制備而成：

將己二酸二辛酯DOA在70℃的熱水浴中加熱溶解，然后加入硬脂酸混合乳化攪拌均勻，取炭黑至容器中，加入氧化鋅，混合攪拌均勻；將混合物在60～80℃水浴鍋中用乳化器攪拌均勻，調(diào)節(jié)乳化攪拌速度至6000r/min，5min后將轉(zhuǎn)速調(diào)低至3000r/min，繼續(xù)攪拌30min，待溫度降至8℃時(shí)，加入2防老劑，然后加入硫化劑DCP、硫化助劑，脫水15min，離心分離，再加入羥丙基纖維素，室溫干燥，得到固體粉末,將普魯蘭多糖、納米二氧化硅中，超聲振動(dòng)分散均勻后，離心分離除去大的微粒，室溫干燥，得到粒子，將粒子加入2倍的水中，混合，200℃加熱30min，得到耐磨膠液。

4.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的一種內(nèi)金屬外膠的雙層密封膠圈的制備方法，其特征在于：所述的強(qiáng)化劑包括以下組分制備而成：包括30份強(qiáng)度改良劑：30％-40％丙烯酸丁酯，30-40％乙酸乙酯，其余為水；

5份形態(tài)保持劑：乙酸乙酯15-25％，季戊四醇30-35％，石蠟15％-20％份，其余為水。

5.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的一種內(nèi)金屬外膠的雙層密封膠圈的制備方法，其特征在于：所述的強(qiáng)化劑包括以下步驟制備而成：依次加入丙烯酸丁酯、乙酸乙酯和水，機(jī)械攪拌混合均勻，1得到形態(tài)保持劑；

取石蠟和乙酸乙酯加熱混合，真空除水5分鐘；再加入季戊四醇，混合均勻后低壓除去體系中的氣泡，再于100℃下熱處理4h后即可完全固化；固化物與60℃的溫度水混合，攪拌1小時(shí)，即為形態(tài)保持劑；

將形態(tài)保持劑與強(qiáng)度改良劑混合，60℃加熱1小時(shí)，30℃冷卻1小時(shí)，90℃加入5分鐘，即可。

6.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的一種內(nèi)金屬外膠的雙層密封膠圈的制備方法，其特征在于：所述的蠟為90％的石蠟和10％的防老劑混合而成。