[發明專利]一種三支點油缸支撐的大型礦用鉆機重心的測試方法在審
| 申請號: | 201710537499.3 | 申請日: | 2017-07-04 |
| 公開(公告)號: | CN107271107A | 公開(公告)日: | 2017-10-20 |
| 發明(設計)人: | 盛冬平 | 申請(專利權)人: | 常州工學院 |
| 主分類號: | G01M1/12 | 分類號: | G01M1/12 |
| 代理公司: | 南京知識律師事務所32207 | 代理人: | 高桂珍 |
| 地址: | 213032 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 支點 支撐 大型 鉆機 重心 測試 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種大型礦用鉆機重心的測試方法,特別涉及一種三支點油缸支撐的大型礦用鉆機重心的測試方法。
背景技術
大型礦用鉆機常見于大型露天煤礦、鐵礦等礦產地區,是一種在礦區表層鉆進獲得爆破孔/探測孔的專用設備,通常孔的深度達到數米到數千米。此類鉆機利用履帶行走,在工作狀態時利用油缸支撐的方式使得整個鉆機處于水平狀態,并保持平衡。為了保證鉆機能在行走和工作狀態中的穩定性以及安全性,鉆機的重心就須得到準確測試。
對于此類大型鉆機,目前國內外采取的主要方法是利用兩臺龍門吊,在三個起吊點起吊鉆機,并在每個起吊點串聯一個拉力計,根據起吊的高度和拉力計的顯示數值來計算出鉆機整體的重心位置。但是這種測試方法耗時長、誤差大,并且通常需要3~4人參與整個測試過程,同時安全度較低。
發明內容
為了減少測試準備和測試時間,降低測試硬件成本,提高重心測試精度和測試安全度,并降低人力成本。本發明在鉆機自身具有三個液壓支撐油缸的特點基礎上,提出利用鉆機自身的液壓油缸,并結合稱重儀來完成重心測試的方法。
本發明的技術方案如下:
一種三支點油缸支撐的大型礦用鉆機重心的測試方法,包括如下步驟:
步驟1:設置測試系統的坐標系;
步驟2:將稱重儀放在油缸底部對應的地面上,伸長3個支撐油缸,使得油缸剛剛支撐在稱重儀上,并確保履帶離開地面,測量此時油缸缸桿的伸出長度e;
步驟3:讀取3個稱重儀的讀數,分別記為:f11,f21,f31;
步驟4:輪換3個稱重儀,分別放在不同的支撐油缸底部,并獲取相應的讀:f12,f22,f32,f13,f23,f33;
步驟5:計算每個支撐油缸所承受的平均重量f1,f2,f3;
步驟6:保持鉆機處于油缸支撐狀態,然后繼續伸長后部油缸直至極限位置,測量此時油缸的再次伸長量k,讀取此時的稱重儀的讀數:F11,F21,F31;
步驟7:輪換稱重儀,獲得鉆機在傾斜狀態下的稱重儀讀數:F12,F22,F32,F13,F23,F33;
步驟8:計算步驟7中每個支撐油缸所承擔的平均鉆機重量F1,F2,F3;
步驟9:計算鉆機的總重W=f1+f2+f3=F1+F2+F3;
步驟10:利用步驟1-9中的測試數據,計算三支點油缸支撐的大型礦用鉆機的重心。
進一步,步驟1中,鉆機前部兩個油缸的中間點O為系統的X和Y的坐標原點,鉆機主機架的底部平面為Z軸坐標零軸平面。
進一步,步驟10中,重心(Xcg,Ycg,Zcg)按照以下公式計算:
W=f1+f2+f3=F1+F2+F3
式中,a是前部支撐油缸距離中間軸線的距離;b:前部支撐油缸距離后部支撐油缸在Y軸上的距離;c是當支撐油缸的缸桿剛剛支撐起鉆機時,缸桿底部平面距離鉆機主機架下平面在Z軸上的距離;β是后部油缸支撐油缸伸出至極限位置時,鉆機的傾斜角度。
采用本發明提供的技術方案,具有如下有益效果:
(1)大幅減少測試準備和測試時間,并降低測試硬件成本;
(2)簡化了測試,可通過多次測量消除隨機誤差,提高重心測試精度;
(3)由于一個人即可完成整個重心測試,大幅降低人力成本投入,并且整個測試過程安全度高。
附圖說明
圖1是現有三支點油缸支撐的大型礦用鉆機的結構示意圖。
圖2是本發明測試方法的俯視圖。
圖3是本發明測試方法的側視圖。
圖4是在后部油缸支撐至極限狀態時本發明測試方法的側視圖。
圖5是本發明測試方法的流程圖。
具體實施方式
下面結合附圖對本發明作進一步詳細說明。
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