[發(fā)明專利]褐藻類萃取物調(diào)味料的制造方法及用該方法制成的調(diào)味料在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710536593.7 | 申請(qǐng)日: | 2017-07-04 |
| 公開(公告)號(hào): | CN109198572A | 公開(公告)日: | 2019-01-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 賴昱棋 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 銘友科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | A23L27/10 | 分類號(hào): | A23L27/10 |
| 代理公司: | 中科專利商標(biāo)代理有限責(zé)任公司 11021 | 代理人: | 任巖 |
| 地址: | 中國(guó)臺(tái)灣嘉*** | 國(guó)省代碼: | 中國(guó)臺(tái)灣;71 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說(shuō)明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 萃取物 調(diào)味料 藻類 萃取程序 二氧化碳超臨界萃取 制造 營(yíng)養(yǎng)補(bǔ)給品 干燥程序 真空噴霧 調(diào)味 冷凍 合并 | ||
1.一種褐藻類萃取物調(diào)味料的制造方法,包括以下步驟:
將至少一褐藻類經(jīng)由一二氧化碳超臨界萃取儀進(jìn)行一第一萃取程序以提取一第一萃取物;
進(jìn)行一第二萃取程序以提取一第二萃取物;
進(jìn)行一第三萃取程序以提取一第三萃取物;以及
合并該第一萃取物、該第二萃取物及該第三萃取物,并經(jīng)一冷凍、真空噴霧的干燥程序即得一褐藻類萃取物的調(diào)味料。
2.如權(quán)利要求1所述的褐藻類萃取物調(diào)味料的制造方法,其中該第一萃取程序的萃取壓力為20~35MPa,萃取溫度為45~70℃,分離壓力為0~7MPa,CO2流量每小時(shí)為15~45公升,萃取時(shí)間為2~6.5小時(shí)。
3.如權(quán)利要求1所述的褐藻類萃取物調(diào)味料的制造方法,其中該第二萃取程序的萃取壓力為25~35MPa,萃取溫度為30~60℃,分離壓力為1~6MPa,分離柱壓力為1~8MPa,CO2流量為每小時(shí)10~60公升,萃取時(shí)間為2~3.5小時(shí)。
4.如權(quán)利要求1所述的褐藻類萃取物調(diào)味料的制造方法,其中該第三萃取程序的萃取壓力為30~50MPa,萃取溫度為30~60℃,分離壓力為3~9MPa,分離柱壓力為0~6MPa,CO2流量為每小時(shí)20~60公升,萃取時(shí)間為1~3小時(shí)。
5.如權(quán)利要求1所述的褐藻類萃取物調(diào)味料的制造方法,其進(jìn)一步包含一預(yù)先處理程序,用以在進(jìn)行該第一萃取程序前將至少一褐藻類榨汁、升溫至45~55℃、酶解發(fā)酵并攪拌、保溫4~5小時(shí)、再進(jìn)行一離心程序后,收集其上層漂浮物烘干使含水量低于10%。
6.如權(quán)利要求5所述的褐藻類萃取物調(diào)味料的制造方法,其中該酶解發(fā)酵借由加入一昆布藻膠來(lái)進(jìn)行。
7.如權(quán)利要求1所述的褐藻類萃取物調(diào)味料的制造方法,其中所述至少一褐藻類包含一昆布、一裙帶菜(海帶芽)、一羊棲菜、一條斑紫菜、一海藻、一生海苔或一金魚藻。
8.如權(quán)利要求1所述的褐藻類萃取物的調(diào)味料制造方法的制造方法,其中該第一萃取物為一左旋麩胺酸;該第二萃取物為一肌苷酸;該第三萃取物為一鳥苷酸。
9.一種調(diào)味料,其由如權(quán)利要求1所述的褐藻類萃取物調(diào)味料的制造方法所制成。
10.一種營(yíng)養(yǎng)補(bǔ)給品,其中包含一左旋麩胺酸是采用如權(quán)利要求1所述的褐藻類萃取物調(diào)味料的制造方法所提取的該第一萃取物。
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