[發(fā)明專利]鋼柱連接結(jié)構(gòu)及其安裝方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710534024.9
• 申請日: 2017-07-03
• 公開（公告）號: CN107386440A
• 公開（公告）日: 2017-11-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 雕平;江小捷;林馬克;江建宇
• 申請（專利權(quán)）人: 溫州市正立建筑設(shè)計(jì)有限公司
• 主分類號: E04B1/24
• 分類號: E04B1/24;E04B1/58;B23K9/173;B23K9/235
• 代理公司: 上海翼勝專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙)31218
• 代理人: 翟羽

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及鋼柱連接與安裝技術(shù)領(lǐng)域，具體為鋼柱連接結(jié)構(gòu)及其安裝方法。

背景技術(shù)

建筑是指用沉重的物質(zhì)材料堆砌而成的物質(zhì)產(chǎn)品，是人類為滿足自身居住、交往和其他活動需要而創(chuàng)造的“第二自然”，也是人類日常生活最基本的空間環(huán)境，建筑藝術(shù)是通過建筑群體組織、建筑物的形體、平面布置、立體形式、結(jié)構(gòu)造型、內(nèi)外空間組合、裝修和裝飾、色彩、質(zhì)感等方面的審美處理所形成的一種綜合性實(shí)用造型藝術(shù)，建筑是人類重要的物質(zhì)文化形式之一，鋼結(jié)構(gòu)是現(xiàn)代建筑中不可缺少的一部分，但鋼柱在安裝的過程中，由于缺乏規(guī)范的操作，導(dǎo)致鋼柱安裝的不牢固，為此，我們提出鋼柱連接結(jié)構(gòu)及其安裝方法。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供鋼柱連接結(jié)構(gòu)及其安裝方法，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：鋼柱連接結(jié)構(gòu)及其安裝方法，包括第一鋼柱和第二鋼柱，所述第一鋼柱的底部固定連接有第一安裝板，所述第一鋼柱的頂端固定連接有第二安裝板，所述第二鋼柱的底部固定連接有第三安裝板，所述第三安裝板和第二安裝板的內(nèi)表面均開設(shè)有安裝孔，且第三安裝板和第二安裝板之間通過緊固螺絲連接，所述第一鋼柱和第二鋼柱外表面的四周均固定連接有加強(qiáng)筋，所述第一鋼柱和第二鋼柱的外表面從內(nèi)向外均依次涂設(shè)有陶瓷基復(fù)合涂層、三氧化二鋁涂層和玻璃布涂層，所述第二鋼柱的頂端固定連接有頂頭，所述頂頭頂部的兩端均固定連接有安裝卡板。

優(yōu)選的，所述第一安裝板和安裝卡板的內(nèi)表面均開設(shè)有安裝孔。

優(yōu)選的，所述陶瓷基復(fù)合涂層的厚度為100-200μm。

優(yōu)選的，所述三氧化二鋁涂層的厚度為20-70μm。

優(yōu)選的，所述玻璃布涂層的厚度為150-350μm。

優(yōu)選的，所述安裝卡板與頂頭之間、第二鋼柱與頂頭和第三安裝板之間、第一鋼柱與第一安裝板和第二安裝板之間以及加強(qiáng)筋與第一鋼柱和第二鋼柱之間均采用焊接工藝連接。

優(yōu)選的，所述焊接工藝主要包括以下步驟：

A、焊接前準(zhǔn)備；

B、臨時點(diǎn)焊；

C、焊接；

D、焊后處理。

優(yōu)選的，所述焊接前準(zhǔn)備主要包括以下步驟：

A、除盡焊接件表面的積水以及積雪，保證焊接件表面的干燥；

B、清除待焊接件表面污物，如成塊鐵銹氧化物、油污等；

C、焊接方式及焊接材料的選擇，選用H08Mn2SiA鋼號的焊絲以及熔化極CO₂+Ar氣體保護(hù)焊進(jìn)行焊接。

優(yōu)選的，所述臨時點(diǎn)焊主要包括以下步驟：

A、根據(jù)焊接結(jié)構(gòu)件的大小，點(diǎn)焊的長度選擇10-80mm；

B、點(diǎn)焊注意問題，臨時點(diǎn)焊的高度和寬度不得超過以后焊縫的尺寸，應(yīng)是以后焊縫的一部分，弧坑應(yīng)填滿，對于重要的焊接結(jié)構(gòu)在可能的條件下，應(yīng)在背面點(diǎn)焊，當(dāng)正面焊好后應(yīng)將背面的點(diǎn)焊割掉后，再焊背面，點(diǎn)焊焊縫有裂紋時必須割掉重焊。

優(yōu)選的，所述焊接主要包括以下步驟：

A、采用CO₂+Ar氣體保護(hù)焊、150-180A的焊接電流、0.5-1.0mm的焊縫間隙、18-22V的焊接電壓、10mm的焊絲伸長量和3mm的焊接角度，以10-15L每分鐘的氣體流量、400-500mm每分鐘的焊接速度進(jìn)行焊接。

優(yōu)選的，所述焊后處理主要包括以下步驟：

A、對不美觀焊縫進(jìn)行打磨，并清理飛濺物；

B、用火焰或機(jī)械校正影響質(zhì)量及外觀的焊接變形。

優(yōu)選的，其安裝方法主要包括以下步驟：

A、將加強(qiáng)筋焊接在第一鋼柱和第二鋼柱外表面的四周；

B、在第一鋼柱和第二鋼柱的外表面從內(nèi)向外均依次涂設(shè)陶瓷基復(fù)合涂層、三氧化二鋁涂層和玻璃布涂層；

C、將第一安裝板通過緊固螺絲安裝在鋼柱需要支撐部位；

D、將第三安裝板通過緊固螺絲與第二安裝板連接；

E、在第二鋼柱的頂端焊接頂頭，并在頂頭頂部的兩端焊接卡板；

F、將待安裝的物體放置在頂頭的頂端并與卡板通過緊固螺絲連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下：

1、本發(fā)明將安裝卡板與頂頭之間、第二鋼柱與頂頭和第三安裝板之間、第一鋼柱與第一安裝板和第二安裝板之間以及加強(qiáng)筋與第一鋼柱和第二鋼柱之間均采用焊接工藝連接，有效提高了本鋼柱各組件之間連接的牢固性，提高了其使用壽命。