[發(fā)明專利]一種含磷共聚阻燃聚乳酸纖維的制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710532652.3 | 申請日: | 2017-07-03 |
| 公開(公告)號: | CN109206600A | 公開(公告)日: | 2019-01-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 杜影;齊可非;趙麗娜;唐偉剛 | 申請(專利權(quán))人: | 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司北京化工研究院 |
| 主分類號: | C08G63/692 | 分類號: | C08G63/692;C08G63/08;C08G63/90;D01F6/84 |
| 代理公司: | 北京聿宏知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11372 | 代理人: | 吳大建;方莉 |
| 地址: | 100728 北*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 共聚 丙交酯 阻燃 阻燃聚乳酸樹脂 聚乳酸纖維 制備 阻燃劑 脫除 含磷阻燃單體 基體相容性 析出 開環(huán)聚合 力學(xué)性能 熔融加工 熔融聚合 阻燃性能 可紡性 脫揮 穩(wěn)性 催化劑 成型 遷移 | ||
本發(fā)明涉及一種含磷共聚阻燃聚乳酸纖維的制備方法,其包括如下步驟:在催化劑的作用下,將丙交酯經(jīng)熔融聚合制得反應(yīng)產(chǎn)物,其中,丙交酯的轉(zhuǎn)化率為10%?45%;將反應(yīng)產(chǎn)物與含磷阻燃單體經(jīng)開環(huán)聚合制得含磷共聚阻燃聚乳酸樹脂,其中,丙交酯的轉(zhuǎn)化率≥92%;將含磷共聚阻燃聚乳酸樹脂經(jīng)脫除丙交酯處理以及脫揮處理后,經(jīng)熔紡成型制得含磷共聚阻燃聚乳酸纖維,其中,經(jīng)脫除丙交酯處理后的含磷共聚阻燃聚乳酸樹脂中丙交酯的含量≤0.5wt%。本發(fā)明采用共聚方法制備阻燃PLA,有效避免了阻燃劑與基體相容性差、阻燃劑遷移和析出、多次熔融加工熱穩(wěn)性差等問題,所得阻燃PLA兼具良好的可紡性、阻燃性能和力學(xué)性能。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于阻燃聚乳酸及其纖維技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種含磷共聚阻燃聚乳酸纖維的制備方法。
背景技術(shù)
聚乳酸(PLA)是一種來源于可再生資源并且可以完全降解為二氧化碳和水的“綠色高分子”材料。由于其無毒,無刺激性,具有優(yōu)良的生物相容性、生物吸收性、完全的生物可降解性,同時還具有優(yōu)良的物理、機械性能,因而受到廣泛的關(guān)注。聚乳酸本身的阻燃性能只有UL94HB級,極限氧指數(shù)(LOI)為21%,燃燒時只形成一層剛剛可見的碳化層,然后很快液化、滴下并燃燒,這大大限制了其在航空、電子電器、汽車等領(lǐng)域中的應(yīng)用。因此,有必要對聚乳酸進(jìn)行改性進(jìn)而提高其阻燃性。
因此,目前存在的問題是急需研究開發(fā)一種含磷共聚阻燃聚乳酸纖維的制備方法。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種含磷共聚阻燃聚乳酸纖維的制備方法。本發(fā)明提供的制備方法簡單,一方面解決了現(xiàn)有阻燃劑與聚乳酸相容性差導(dǎo)致難以成纖且所得纖維力學(xué)性能差的問題,另一方面緩解了聚乳酸易燃燒且熔滴現(xiàn)象嚴(yán)重的問題。
為此,本發(fā)明第一方面提供了一種含磷共聚阻燃聚乳酸纖維的制備方法,其包括如下步驟:
S1,在催化劑的作用下,將丙交酯經(jīng)熔融聚合制得反應(yīng)產(chǎn)物,其中,丙交酯的轉(zhuǎn)化率為10%-45%,所述反應(yīng)產(chǎn)物包含未反應(yīng)的丙交酯以及聚乳酸預(yù)聚物;
S2,將反應(yīng)產(chǎn)物與含磷阻燃單體經(jīng)開環(huán)聚合制得含磷共聚阻燃聚乳酸樹脂,其中,丙交酯的轉(zhuǎn)化率≥92%;
S3,將含磷共聚阻燃聚乳酸樹脂經(jīng)脫除丙交酯處理以及脫揮處理后,經(jīng)熔紡成型制得含磷共聚阻燃聚乳酸纖維,其中,經(jīng)脫除丙交酯處理后的含磷共聚阻燃聚乳酸樹脂中丙交酯的含量≤0.5wt%。
根據(jù)本發(fā)明方法,在步驟S1中,基于丙交酯的重量計,所述催化劑的用量為0.01wt%-0.1wt%。
在本發(fā)明的一些實施方式中,在步驟S1中,所述熔融聚合采用微波輻射聚合;優(yōu)選所述熔融聚合的反應(yīng)溫度為130-160℃,所述熔融聚合的反應(yīng)時間為2-15min;優(yōu)選所述聚乳酸預(yù)聚物的重均分子量為100-40000,更優(yōu)選為500-20000。
根據(jù)本發(fā)明方法,所述催化劑選自錫粉、氯化亞錫、辛酸亞錫、苯甲酸亞錫、三氧化二銻、有機酸稀土化合物和鐵化合物中的一種或多種。
根據(jù)本發(fā)明方法,在步驟S2中,基于反應(yīng)產(chǎn)物與含磷阻燃單體的總重量計,所述含磷阻燃單體的用量為1wt%-5wt%,優(yōu)選為1wt%-3wt%。
根據(jù)本發(fā)明方法,所述含磷阻燃單體為主鏈包含羥基和/或胺基的反應(yīng)性官能團(tuán)的化合物;優(yōu)選所述含磷阻燃單體選自有機磷酸酯、含磷雜菲結(jié)構(gòu)的膦酸酯和氧化膦中的一種或多種;更優(yōu)選所述含磷阻燃單體選自下式(I)-(X)所示的化合物中一種或多種;
在本發(fā)明的一些實施方式中,在步驟S2中,所述開環(huán)聚合采用微波輻射聚合;優(yōu)選所述開環(huán)聚合的反應(yīng)溫度為140-200℃,所述開環(huán)聚合的反應(yīng)時間為5-30min。
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