[發(fā)明專利]物理發(fā)泡劑和化學(xué)發(fā)泡劑并用應(yīng)用天窗密封條密實(shí)膠微孔發(fā)泡

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710532596.3
• 申請(qǐng)日: 2017-07-03
• 公開（公告）號(hào): CN107163416A
• 公開（公告）日: 2017-09-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 韓杰;紀(jì)榮華;金濤;陸淑美
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 武漢宜南橡塑科技有限公司
• 主分類號(hào): C08L23/16
• 分類號(hào): C08L23/16;C08L71/02;C08L91/06;C08K13/02;C08K3/04;C08K3/22;C08K5/09;C08K3/26;C08J9/10;C08J9/14
• 代理公司: 上海卓陽(yáng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)31262
• 代理人: 周春洪

1.一種用于天窗密封條密實(shí)膠微孔發(fā)泡膠料的發(fā)泡劑組合物，其特征在于，所述的發(fā)泡劑組合物由3-4重量份的物理發(fā)泡劑和0.5-1.0重量份的化學(xué)發(fā)泡劑組成，所述的物理發(fā)泡劑為物理微球微孔發(fā)泡劑，所述的化學(xué)發(fā)泡劑為：4，4-氧代雙苯磺酰肼。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)泡劑組合物，其特征在于，所述的化學(xué)發(fā)泡劑為OBSH-75。

3.根據(jù)權(quán)利要求1、2任一所述的發(fā)泡劑組合物在制備汽車天窗密封條密實(shí)膠微孔發(fā)泡膠料中的應(yīng)用。

4.一種汽車天窗密封條密實(shí)膠微孔發(fā)泡膠料，其特征在于，所述的汽車天窗密封條密實(shí)膠微孔發(fā)泡膠料由以下重量份的組分制成：EPDM生膠100份，碳黑：120-150份，氧化鋅：5份，硬脂酸：1-1.5份，輕質(zhì)碳酸鈣：40-60份，白油：60-80份，聚乙二醇：1-3份，氧化鈣：1-3份，硫化體系：3.5-5份，物理發(fā)泡劑：3-4份，化學(xué)發(fā)泡劑：0.5-1.0份。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的汽車天窗密封條密實(shí)膠微孔發(fā)泡膠料，其特征在于，所述的碳黑型號(hào)為N550。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的汽車天窗密封條密實(shí)膠微孔發(fā)泡膠料，其特征在于，所述的聚乙二醇為PEG4000。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的汽車天窗密封條密實(shí)膠微孔發(fā)泡膠料，其特征在于，所述的物理發(fā)泡劑為二氯四氟乙烷。

8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的汽車天窗密封條密實(shí)膠微孔發(fā)泡膠料，其特征在于，所述的化學(xué)發(fā)泡劑為OBSH-75。

9.根據(jù)權(quán)利要求4-8任一所述的汽車天窗密封條密實(shí)膠微孔發(fā)泡膠料的制備方法，其特征在于，所述的制備方法包括以下步驟：

(1)按照配比稱取各組分

(2)進(jìn)行膠料混煉工藝

一段混煉：先將EPDM生膠加壓混煉后，然后依次加入氧化鋅、硬脂酸、聚乙二醇、碳黑、輕質(zhì)碳酸鈣、白油混煉均勻后排膠，排膠溫度為145-155℃，出片，冷卻，停放；二段混煉：將停放24小時(shí)后的一段膠先混煉，然后加入氧化鈣、硫化體系、物理發(fā)泡劑、化學(xué)發(fā)泡劑混煉，排膠溫度控制在100℃以下，薄通時(shí)輥距為1-1.5mm；

(3)進(jìn)行擠出硫化工藝

先將產(chǎn)品通過擠出機(jī)，擠出機(jī)溫度控制在60-75℃，擠出機(jī)出口膠料溫度控制在70-90℃；然后通過微波熱空氣，微波熱空氣溫度控制在200-240℃，微波熱空氣出口膠料溫度控制在130-140℃；再通過熱空氣，熱空氣溫度控制在200-240℃，熱空氣出口膠料溫度控制在220-230℃；最后通過第二個(gè)熱空氣，第二個(gè)熱空氣溫度控制在200-240℃，第二個(gè)熱空氣出口膠料溫度控制在210-220℃。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的制備方法，其特征在于，所述的制備方法包括以下步驟：

(1)按照配比稱取各組分

(2)進(jìn)行膠料混煉工藝

一段混煉：先將EPDM生膠加壓混煉后，然后依次加入氧化鋅、硬脂酸、聚乙二醇、碳黑、輕質(zhì)碳酸鈣、白油混煉均勻后排膠，排膠溫度為150℃，出片，冷卻，停放；二段混煉：將停放24小時(shí)后的一段膠先混煉，然后加入氧化鈣、硫化體系、物理發(fā)泡劑、化學(xué)發(fā)泡劑混煉，排膠溫度控制在100℃以下，薄通時(shí)輥距為1-1.5mm；

(3)進(jìn)行擠出硫化工藝

先將產(chǎn)品通過擠出機(jī)，擠出機(jī)溫度控制在65℃，擠出機(jī)出口膠料溫度控制在70-90℃；然后通過微波熱空氣，微波熱空氣溫度控制在220℃，微波熱空氣出口膠料溫度控制在130-140℃；再通過熱空氣，熱空氣溫度控制在220℃，熱空氣出口膠料溫度控制在220-230℃；最后通過第二個(gè)熱空氣，第二個(gè)熱空氣溫度控制在220℃，第二個(gè)熱空氣出口膠料溫度控制在210-220℃。