[發明專利]數控鋼板縱切成型機

有效

• 申請號: 201710532241.4
• 申請日: 2017-07-03
• 公開（公告）號: CN107159973B
• 公開（公告）日: 2023-07-25
• 發明（設計）人: 翟泉來
• 申請（專利權）人: 泰安方力智能設備有限公司
• 主分類號: B23D79/00
• 分類號: B23D79/00;B23Q7/00;B23Q1/01;B23Q5/22
• 代理公司: 濟南譽豐專利代理事務所(普通合伙企業) 37240
• 代理人: 于洪偉

本發明公開了一種數控鋼板縱切成型機，包含有床身（1）、主龍門裝配（2）、副龍門裝配（3）、輸送裝配（4）、切削主機裝配（5）和數控系統，涉及鋼板縱切設備領域，是一種靠多點切削方式，對鋼板進行無熱形變、無擠壓形變、無氧化層、高直線精度、多線縱向分離、一次成型的專用金切設備。本發明利用多點金屬切削的方式進行不同厚度的鋼板縱向分離，提高基礎加工的裝備水平，減少環境污染，降低綜合生產成本，提高加工精度，為實現智能、個性化需求奠定堅實基礎。

技術領域

本發明涉及鋼板切削設備領域的數控鋼板縱切成型機，具體的說是一種靠多點切削方式，對鋼板進行無熱形變、無擠壓形變、無氧化層、高直線精度、多線縱向分離、一次成型的專用金切設備。

背景技術

目前,在我國工業生產中,鋼板縱向直線分離設備廣泛采用的是火焰切割、等離子切割和輥剪式切割三種方式。

我們曾對國內橋梁、容器、船舶、汽車等使用鋼板較多的大型企業進行調研，發現使用火焰、等離子、輥剪三種方式進行鋼板縱向直線分離，存在許多自身難以修正的加工缺陷,給焊接工序、結構工序帶來同型弊端，為加工的產品埋下隱患，嚴重影響產品的可靠性與穩定性。

火焰切割機切割鋼板的缺點是，切割所需預熱和穿孔時間長，切割速度慢，切割時的熱變形大，燃料燃燒對環境污染嚴重。雙邊切口留有氧化層，焊接時需要磨削掉氧化層，特別是熱變形后的鋼板很難矯正，有的產品帶著不同形變工件應用在設備中，嚴重影響產品內在質量。

等離子切割不能切割厚板材，其切割精度高，但使用成本也高，不適合大批量、高效率的生產環節。

輥剪式切割鋼板，鋼板屬壓強撕裂形態，工件產生雙邊鐮刀彎，10—15mm內金相結構發生聚變，要達到嚴格的機械結構或焊接結構的技術要求，必須切掉鋼板雙邊的10—15mm邊沿材料，造成巨大的材料浪費，增大了雙邊取直的加工成本。

在三年時間的調研中，我們走訪了中鐵山橋、武橋、九橋、寶橋，中建鋼構、中建二局，蘭州石化，陽煤豐喜化工，中冶沈陽集團公司，武船，航天特車等企業，聽取生產一線的技術人員和使用工人意見，他們希望有環保、低耗、高效、高精度，智能化的鋼板縱切設備。

發明內容

為改變目前我國在鋼板縱向分離中粗放型的加工現狀，本發明提供了一種數控鋼板縱切成型機，利用多點金屬切削的方式進行不同厚度的鋼板縱向分離，提高基礎加工的裝備水平，減少環境污染，降低綜合生產成本，提高加工精度，為實現智能、個性化需求鑒定堅實基礎。

為達到上述目的，本發明所采用的技術方案是：

一種數控鋼板縱切成型機，包含有床身、主龍門裝配、副龍門裝配、輸送裝配、切削主機裝配和相應的數控系統，在數控系統的控制下實現設備的功能，所述主龍門裝配、副龍門裝配和切削主機裝配設置于床身的中間位置，所述主龍門裝配與副龍門裝配分別與切削主機裝配連接，實現切削主機裝配的組合刀具進行上下左右方向的進給運動，所述副龍門裝配與切削主機裝配的連接為活動式，當切削主機裝配工作時，與所述副龍門裝配的左右進給裝置連接，切削主機裝配不工作時，與所述副龍門裝配分開，所述輸送裝配設置于床身上，利用電磁吸附結構穩定吸附待切削鋼板在床身上并準確輸送至切削主機裝配的正下方進行直線切削，所述切削主機裝配的組合刀具設置為若干組，根據待切削鋼板的間距要求自動調整組合刀具的橫向間距，各組組合刀具按給出的間距分擔切削工作，通過調節組合刀具的切削角度，使切削后的鋼板邊緣形成坡口形狀。