[發(fā)明專利]數(shù)控鋼板縱切成型機(jī)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710532241.4
• 申請日: 2017-07-03
• 公開（公告）號: CN107159973B
• 公開（公告）日: 2023-07-25
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 翟泉來
• 申請（專利權(quán)）人: 泰安方力智能設(shè)備有限公司
• 主分類號: B23D79/00
• 分類號: B23D79/00;B23Q7/00;B23Q1/01;B23Q5/22
• 代理公司: 濟(jì)南譽(yù)豐專利代理事務(wù)所(普通合伙企業(yè)) 37240
• 代理人: 于洪偉

1.一種數(shù)控鋼板縱切成型機(jī)，其特征在于，包含有床身（1）、主龍門裝配（2）、副龍門裝配（3）、輸送裝配（4）、切削主機(jī)裝配（5）和相應(yīng)的數(shù)控系統(tǒng)，在數(shù)控系統(tǒng)的控制下實(shí)現(xiàn)設(shè)備的功能，所述主龍門裝配（1）、副龍門裝配（2）和切削主機(jī)裝配（5）設(shè)置于床身（1）的中間位置，所述主龍門裝配（1）與副龍門裝配（3）分別與切削主機(jī)裝配（5）連接，實(shí)現(xiàn)切削主機(jī)裝配（5）的組合刀具進(jìn)行上下左右方向的進(jìn)給運(yùn)動，所述副龍門裝配（3）與切削主機(jī)裝配（5）的連接為活動式，當(dāng)切削主機(jī)裝配（5）工作時，與所述副龍門裝配（3）的左右進(jìn)給裝置連接，切削主機(jī)裝配（5）不工作時，與所述副龍門裝配（3）分開，所述輸送裝配（4）設(shè)置于床身（1）上，利用電磁吸附結(jié)構(gòu)穩(wěn)定吸附待切削鋼板在床身（1）上并準(zhǔn)確輸送至切削主機(jī)裝配（5）的正下方進(jìn)行直線切削，所述切削主機(jī)裝配（5）的組合刀具設(shè)置為若干組，根據(jù)待切削鋼板的間距要求自動調(diào)整組合刀具的橫向間距，各組組合刀具按給出的間距分擔(dān)切削工作，通過調(diào)節(jié)組合刀具的切削角度，使切削后的鋼板邊緣形成坡口形狀，所述主龍門裝配（2）包含有左右兩個主龍門立柱（21）、主龍門橫梁（22）、主龍門升降機(jī)（23）、轉(zhuǎn)角裝置（25）、主龍門左右進(jìn)給裝置（26）和鎖緊裝置（27），兩個所述主龍門立柱（21）分別設(shè)置于床身（1）的兩側(cè)、頂部通過主龍門橫梁（22）固定連接形成龍門結(jié)構(gòu)，兩個所述主龍門立柱（21）底部分別設(shè)置主龍門升降機(jī)（23），兩個所述主龍門升降機(jī)（23）之間連接有主龍門通杠（24），所述主龍門橫梁（22）上設(shè)置直線導(dǎo)軌（221）和滑塊（222），若干個主龍門左右進(jìn)給裝置（26）與滑塊（222）連接設(shè)置于主龍門橫梁（22）上，每個所述主龍門左右進(jìn)給裝置（26）上設(shè)置鎖緊裝置（27），每個所述主龍門左右進(jìn)給裝置（26）分別與切削主機(jī)裝配（5）的組合刀具連接，所述轉(zhuǎn)角裝置（25）與組合刀具相連，使組合刀具能夠旋轉(zhuǎn)，在切削后的鋼板邊緣形成坡口，所述副龍門裝配（3）包含有左右兩個副龍門立柱（31）、副龍門橫梁（32）、副龍門左右進(jìn)給裝置（33）、副龍門減速電機(jī)（34）和副龍門升降機(jī)（35），兩個所述副龍門立柱（31）分別設(shè)置于床身（1）的兩側(cè)、頂部通過副龍門橫梁（32）固定連接形成龍門結(jié)構(gòu)，兩個所述副龍門立柱（31）的頂部分別設(shè)置副龍門升降機(jī)（35），兩個所述副龍門升降機(jī)（35）之間連接有副龍門通杠（36），所述副龍門橫梁（32）上設(shè)置直線導(dǎo)軌（321）和滑塊（322），若干個副龍門左右進(jìn)給裝置（33）與滑塊（322）連接設(shè)置于副龍門橫梁（32）上，兩個所述副龍門立柱（31）底部分別連接副龍門減速電機(jī)（34），使副龍門裝配（3）能夠移動。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控鋼板縱切成型機(jī)，其特征在于，所述切削主機(jī)裝配（5）包含有主機(jī)座（51）、調(diào)節(jié)座板（52）、組合刀具（53）、角度調(diào)節(jié)裝置（54）、傳動裝置（55）和減速電機(jī)（56），所述主機(jī)座（51）為裝配主架體，其兩端分別與主龍門裝配（2）和副龍門裝配（3）連接，所述調(diào)節(jié)座板（52）貼附于主機(jī)座（51）內(nèi)面上，分別與組合刀具（53）及傳動裝置（55）連接，所述角度調(diào)節(jié)裝置（54）連接于主機(jī)座（51）與調(diào)節(jié)座板（52）之間，以使調(diào)節(jié)座板（52）與水平線成角度，調(diào)節(jié)合適后可鎖定，所述傳動裝置（55）采用多條同步帶連接各組合刀具（53）的固定軸及減速電機(jī)（56），切削時各組合刀具（53）能夠平等分擔(dān)切削工作。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的數(shù)控鋼板縱切成型機(jī)，其特征在于，所述主機(jī)座（51）與副龍門裝配的連接端設(shè)置有加強(qiáng)電磁吸附裝置（57）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控鋼板縱切成型機(jī)，其特征在于，所述輸送裝配（4）包含有工件進(jìn)給動力裝置（41）、推臺一（42）、推臺二（43）、工件對中裝置（44）、電磁吸附裝置（45）及中心距調(diào)節(jié)裝置（46），所述工件給進(jìn)動力裝置（41）設(shè)置于推臺一（42）上，推臺一（42）與若干排列整齊的所述推臺二（43）設(shè)置于床身（1）上，每兩個推臺二（43）之間通過電磁吸附裝置（45）連接，所有電磁吸附裝置（45）的上表面形成放置待切削鋼板的平面，所述電磁吸附裝置（45）上表面設(shè)置凹槽以滿足工件底面刀具切削時行走的通道及儲屑溝槽,所述工件對中裝置（44）設(shè)置于推臺二（43）上，所述中心距調(diào)節(jié)裝置（46）設(shè)置于電磁吸附裝置（45）的下方，手動操作完成電磁吸附裝置（45）的位置調(diào)節(jié)。