[發明專利]一種木塑板貼面及其生產方法

有效

• 申請號: 201710531362.7
• 申請日: 2017-07-03
• 公開（公告）號: CN107236221B
• 公開（公告）日: 2020-07-17
• 發明（設計）人: 李小林
• 申請（專利權）人: 安徽韓華建材科技股份有限公司
• 主分類號: C08L27/06
• 分類號: C08L27/06;C08K13/02;C08K3/26;C08K3/04;C08K3/34;C08K3/00;C08K5/00;B29C48/285
• 代理公司: 南京正聯知識產權代理有限公司 32243
• 代理人: 郭俊玲

1.一種木塑板貼面的生產方法，其特征在于，包括以下步驟：

1）上料、攪拌：上料是將顆粒狀的物料在球磨機內研磨成粉狀顆粒，再按照重量百分比在高混機內加入PVC 35%、碳酸鈣40%、增塑劑5%、穩定劑0.5%、潤滑劑0.5%、活性炭1%、斜發沸石3%、抗菌劑7%、抗氧化劑6%以及干燥劑2%，加入順序為：先加入PVC、碳酸鈣、活性炭以及斜發沸石，攪拌30min，攪拌溫度控制在100-105℃，接著分三次加入助劑，每次先加入偶聯劑、增塑劑，溫度控制在110-115℃，混合時間20min，然后加入穩定劑、潤滑劑，溫度控制在100℃，混合時間30min，再次加入抗菌劑、抗氧化劑以及干燥劑，溫度控制在115-120℃，混合時間25min，分三次加入助劑完成后，則完成攪拌；具體是將增塑劑、穩定劑、潤滑劑、抗菌劑、抗氧化劑、干燥劑各自分為三等分，進行三次加入；

2）冷卻：將混料在冷卻桶內冷卻至40℃時，通過造粒機造粒；

3）熔融塑化：“熔融塑化”的加熱溫度為125-140℃，加熱時間25-30min，加熱壓力0.3-0.8MPa；

4）擠出：在擠出機中對上述造粒好的顆粒進行擠出操作；

在高混機的進料端還設有顆粒喂料機構，該顆粒喂料機構包括喂料斗以及順序下料器，所述順序下料器設置在所述喂料斗內部；所述喂料斗內部設置上部喂料槽，所述順序下料器包括至少兩個內徑依次減小的順序下料筒；每個所述順序下料筒內均設有傾斜的撥料擋料片，所述撥料擋料片為空心的半圓柱形結構；

5）定型、冷卻：定型和冷卻在同一裝置上完成；

6）牽引和切割。

2.根據權利要求1所述的一種木塑板貼面的生產方法，其特征在于，所述步驟5）“定型、冷卻”所述定型是在定型模具中完成最終定型，定型模具中設置水通道，所述水通道內通加熱水或者冷卻水。