[發明專利]圓管貫通箱型梁鋼構件的制作方法及其鋼構件結構

有效

• 申請號: 201710531258.8
• 申請日: 2017-07-03
• 公開（公告）號: CN107470741B
• 公開（公告）日: 2019-09-10
• 發明（設計）人: 程登;張發榮;姜殿忠;王笛;金欣;夏遠炎;楊杰
• 申請（專利權）人: 湖北精工鋼結構有限公司
• 主分類號: B23K9/00
• 分類號: B23K9/00;B23K9/173;B23K9/235
• 代理公司: 武漢開元知識產權代理有限公司 42104
• 代理人: 陳家安

技術領域

本發明涉及建筑鋼結構加工制作技術領域，更具體地說它是圓管貫通箱型梁鋼構件的制作方法。本發明還涉及采用所述的圓管貫通箱型梁鋼構件的制作方法的鋼構件結構。

背景技術

鋼結構的構件形式主要包括：十字、H型、箱型、圓管這四種基本形式；當今建筑鋼結構造型呈現出多樣化，導致建筑結構也日漸多樣，結構的多樣化勢必導致構件的多樣化；因此要想實現結構的多樣化的造型，必須對各種構件的基本形式進行組合；圓管與箱型組合的一種圓管貫通梁鋼構件憑借其在建筑結構體系中所體現出的獨特優勢，越來越多的應用到鋼結構工程之中。

我國建筑鋼結構領域，建筑的主體結構梁柱連接通常采用柱貫通將鋼梁打斷的做法；隨著我國建筑鋼結構加工領域技術的成熟與行業的迅猛發展，梁柱連接單純采用柱貫通梁的方式已經很難適應結構構件多樣化發展的需要；此外，在場館結構設計時，某些結構從受力方面考利，梁貫通鋼柱對于結構更加有利；圓管貫通箱型梁鋼構件不像其他常規的鋼結構構件有比較成熟的加工制作工藝；但是圓管貫通箱型梁鋼構件通常存在與建筑結構的節點區域，如果其制作方法不科學、不合理，將會影響整個建筑的結構安全性。

發明內容

本發明的第一目的是提供圓管貫通箱型梁鋼構件的制作方法，大大縮短的生產周期；采用合理的焊接工藝，大大減小了焊接應力及變形。

本發明的第二目的是提供采用所述的圓管貫通箱型梁鋼構件的制作方法的鋼構件結構。

為了實現上述本發明的第一目的，本發明的技術方案為：圓管貫通箱型梁鋼構件的制作方法，其特征在于：包括如下步驟：

步驟1：將箱型上翼緣板與第一箱型腹板、第二箱型腹板、第三箱型腹板圓管內隔板、節點圓管進行裝配：將箱型上翼緣板放平，將第一箱型腹板、第二箱型腹板裝配于箱型上翼緣板一側面下端，將第三箱型腹板裝配于箱型上翼緣板另一側面下端，將圓管內隔板一側面安裝于節點圓管內壁、且另一側面安裝于第三箱型腹板內側面上；一個H型牛腿根據十字基準線安裝于節點圓管外壁；將節點圓管上端安裝于箱型上翼緣板下側面上，將第一箱型腹板和第二箱型腹板一側面分別安裝于節點圓管的外壁上；將箱型內隔板安裝于第一箱型腹板和第三箱型腹板之間、且安裝于箱型上翼緣板下側面；

將箱型左側封板安裝于箱型上翼緣板一端面下端，箱型左側封板安裝于第一箱型腹板和第三箱型腹板之間；

對箱型上翼緣板與節點圓管之間形成的圓弧狀預留二氧化碳氣體保護焊焊接間隙及焊接坡口進行全熔透焊接；對箱型上翼緣板分別與箱型內隔板及箱型左側封板之間形成的條狀預留二氧化碳氣體保護焊焊接間隙及焊接坡口進行全熔透焊接；對第一箱型腹板分別與箱型內隔板及箱型左側封板之間形成的條狀預留二氧化碳氣體保護焊焊接間隙及焊接坡口進行全熔透焊接；對第三箱型腹板分別與箱型內隔板及箱型左側封板之間形成的條狀預留二氧化碳氣體保護焊焊接間隙及焊接坡口進行全熔透焊接；

對圓管內隔板分別與節點圓管及第三箱型腹板之間形成的條狀預留二氧化碳氣體保護焊焊接間隙及焊接坡口進行全熔透焊接；

步驟2：裝配H型牛腿：將三個H型牛腿的牛腿上翼緣板、牛腿下翼緣板、牛腿腹板進行裝配并焊接：將牛腿腹板安裝于牛腿上翼緣板和牛腿下翼緣板之間，并對牛腿腹板與牛腿上翼緣板及牛腿下翼緣板形成的條狀預留二氧化碳氣體保護焊焊接間隙及焊接坡口進行全熔透焊接；

步驟3：將箱型下翼緣板與節點圓管進行裝配：將箱型下翼緣板安裝于箱型左側封板下端面上，將箱型下翼緣板安裝于第一箱型腹板和第三箱型腹板之間、且安裝于第二箱型腹板和第三箱型腹板之間；將箱型下翼緣板上的半圓環安裝于節點圓管外壁，對箱型下翼緣板與節點圓管之間形成的圓弧狀預留二氧化碳氣體保護焊焊接間隙及焊接坡口進行全熔透焊接；對箱型下翼緣板與箱型內隔板之間形成的條狀預留二氧化碳氣保焊焊接間隙及焊接坡口進行塞焊焊接；

步驟4：裝配箱型右側封板：箱型右側封板分別安裝于箱型上翼緣板一端面下端，箱型右側封板安裝于第二箱型腹板和第三箱型腹板之間；

對箱型右側封板與箱型上翼緣板、箱型下翼緣板、第二箱型腹板、第三箱型腹板之間形成條狀的預留二氧化碳氣保焊焊接間隙及焊接坡口進行部分熔透焊接；

對箱型上翼緣板與第一箱型腹板、第二箱型腹板、第三箱型腹板之間形成條狀的預留二氧化碳氣保焊焊接間隙及焊接坡口進行全熔透焊接；對箱型下翼緣板與第一箱型腹板、第二箱型腹板、第三箱型腹板之間形成的條狀預留二氧化碳氣保焊焊接間隙及焊接坡口進行全熔透焊接；