[發(fā)明專利]增加鑄造件表面光澤度的蠟模涂層及其制作方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710531097.2 | 申請日： | 2017-07-03 |
| 公開（公告）號： | CN107096875A | 公開（公告）日： | 2017-08-29 |
| 發(fā)明（設計）人： | 李呂軍 | 申請（專利權(quán)）人： | 李呂軍 |
| 主分類號： | B22C3/00 | 分類號： | B22C3/00 |
| 代理公司： | 安徽信拓律師事務所34117 | 代理人： | 張加寬 |
| 地址： | 238200 安徽省馬鞍山*** | 國省代碼： | 安徽;34 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 增加 鑄造 表面 光澤 涂層 及其 制作方法 | ||
1.增加鑄造件表面光澤度的蠟模涂層，其特征在于：使用的涂覆液分為表層涂覆液、中層涂覆液和里層涂覆液；其中表層涂覆液由：聚酯漆40-45份、熔塊釉10-12份、硅粉5-8份、石墨烯7-9份和硅酸鹽8-10份、偶聯(lián)劑3-5份、促進劑6-7份、稀釋劑3-5份和脫模劑5-10份制備而成；其中中層涂覆液由：白云石45-50份、熔塊釉8-10份、粘土5-8份、碳化鎢7-9份和硅酸鹽8-10份、偶聯(lián)劑3-5份、促進劑6-7份、稀釋劑3-5份和脫模劑5-10份制備而成；其中里層涂覆液由：石英砂50-58份、熔塊釉6-8份、玻璃粉5-8份、氧化鋁7-9份和硅酸鹽8-10份、偶聯(lián)劑3-5份、促進劑6-7份、稀釋劑3-5份和脫模劑5-10份制備而成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的增加鑄造件表面光澤度的蠟模涂層，其特征在于：所述表層涂覆液的制備方法為：首先將聚酯漆、熔塊釉加入到反應釜中進行升溫攪拌，當溫度升至80-85℃時再依次加入硅酸鹽、偶聯(lián)劑、促進劑、稀釋劑和脫模劑，攪拌均勻后封閉反應釜進行保溫，保溫時停止加溫，保溫1-2h后，打開反應釜往里加入石墨烯和硅粉，再次進行充分攪拌，攪拌后取出進行風冷，完成制備。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的增加鑄造件表面光澤度的蠟模涂層，其特征在于：所述中層涂覆液的制備方法為：首先將白云石、熔塊釉加入到反應釜中進行升溫攪拌，當溫度升至80-85℃時再依次加入硅酸鹽、偶聯(lián)劑、促進劑、稀釋劑和脫模劑，攪拌均勻后封閉反應釜進行保溫，保溫時停止加溫，保溫1-2h后，打開反應釜往里加入碳化鎢和粘土，再次進行充分攪拌，攪拌后取出進行風冷，完成制備。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的增加鑄造件表面光澤度的蠟模涂層，其特征在于：所述里層涂覆液的制備方法為：首先將石英砂、熔塊釉加入到反應釜中進行升溫攪拌，當溫度升至80-85℃時再依次加入硅酸鹽、偶聯(lián)劑、促進劑、稀釋劑和脫模劑，攪拌均勻后封閉反應釜進行保溫，保溫時停止加溫，保溫1-2h后，打開反應釜往里加入氧化鋁和玻璃粉，再次進行充分攪拌，攪拌后取出進行風冷，完成制備。
5.增加鑄造件表面光澤度的蠟模涂層的制作方法，其特征在于：使用表層涂覆液、中層涂覆液和里層涂覆液依次對蠟模表面進行涂覆，涂覆時先將里層涂覆液均勻涂覆在蠟模表面，然后采用速度為0.3-0.5m/s，溫度為30-40℃的熱風對蠟模表面處理，處理3-5分鐘后進行中層涂覆液的涂覆，中層涂覆液的涂覆方法與里層涂覆液的涂覆方法相同，然后再進行表層涂覆液的涂覆，涂覆結(jié)束后將蠟模放置在溫度設定為80-90℃的環(huán)境下靜置20-30分鐘后取出，取出后自然冷卻，至此增加鑄造件表面光澤度的蠟模涂層制作完成。
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