[發明專利]一種從鉬渣中高效提取鎢、鉬、銅的方法在審
| 申請號： | 201710530104.7 | 申請日： | 2017-07-03 |
| 公開（公告）號： | CN107345275A | 公開（公告）日： | 2017-11-14 |
| 發明（設計）人： | 曾斌;江親義;袁善禧;胡亦發;胡俊杰;郭紅花 | 申請（專利權）人： | 信豐華銳鎢鉬新材料有限公司 |
| 主分類號： | C22B7/00 | 分類號： | C22B7/00;C22B34/34;C22B34/36;C22B15/00;C25C1/12 |
| 代理公司： | 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙)11350 | 代理人： | 湯東鳳 |
| 地址： | 341600 江西省贛*** | 國省代碼： | 江西;36 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 鉬渣中 高效 提取 方法 | ||
1.一種從鉬渣中高效提取鎢、鉬、銅的方法，其特征在于，包括如下步驟：
S1采用灼熱的方式對鉬渣進行脫除S2-的預處理；
S2將預處理后得到的物料進行棒磨破碎；
S3將步驟S2中棒磨破碎后得到的物料加入氫氧化鈉進行浸出，浸出完成進行液固分離，得到的浸出過濾液進入步驟S4的處理，得到的浸出渣進入步驟S5的處理；
S4用硫酸調節步驟S3中的浸出過濾液的pH值為2-4，用弱堿性大孔陰樹脂吸附回收浸出過濾液中的鎢、鉬，弱堿性大孔陰樹脂吸收飽和后用濃度為100-120g/L氫氧化鈉溶液解吸，將鎢、鉬轉化為鎢酸鈉、鉬酸鈉并進入伯胺萃取分離系統，實現鎢、鉬的分離和回用，吸附后的貧液收集處理；
S5浸出渣用無機酸浸出銅，銅浸出完成后固液分離，浸出過濾液進入萃取工序處理，反萃出來的含銅液用于銅電積，而浸出過濾渣則按步驟S1-S5作循環處理。
2.根據權利要求1所述的從鉬渣中高效提取鎢、鉬、銅的方法，其特征在于，步驟S1中，預處理的溫度控制為523-773K，預處理時間控制為2-4h，預處理氣氛控制為富氧氣氛。
3.根據權利要求1所述的從鉬渣中高效提取鎢、鉬、銅的方法，其特征在于，步驟S2中，棒磨破碎后對物料進行篩分，控制能過325目篩網的物料質量比大于90％。
4.根據權利要求1所述的從鉬渣中高效提取鎢、鉬、銅的方法，其特征在于，步驟S3中，浸出液中氫氧化鈉的濃度控制為50-200g/L，浸出時間控制為2-3h，浸出溫度控制為343-363K，攪拌速度控制為50-100r/min；浸出液固比控制為2∶1-4∶1。
5.根據權利要求1所述的從鉬渣中高效提取鎢、鉬、銅的方法，其特征在于，步驟S5中，步驟S3中的浸出渣用無機酸浸出銅，浸出液中H+的濃度控制為0.5-1.5mol/L，浸出時間為2-4h，浸出液固比為2∶1-4∶1，攪拌速度控制為50-100r/min，浸出溫度控制為室溫。
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