[發明專利]杜若玉竹花營養粉的加工方法在審
| 申請號: | 201710529768.1 | 申請日: | 2017-07-02 |
| 公開(公告)號: | CN107080248A | 公開(公告)日: | 2017-08-22 |
| 發明(設計)人: | 程軒;劉鑫 | 申請(專利權)人: | 蕪湖市三山區綠色食品產業協會 |
| 主分類號: | A23L33/10 | 分類號: | A23L33/10;A23L33/15;A23L29/00;A23L5/20 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 玉竹 營養 加工 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種營養粉的加工方法,尤其是涉及一種杜若玉竹花營養粉的加工方法。
背景技術
杜若,別名地藕,竹葉蓮,山竹殼菜,鴨跖草科、杜若屬多年生直立或上升草本,杜若常用于治療用于腰痛,跌打損傷。全草:理氣止痛,疏風消腫。用于氣滯作痛, 肌膚腫痛,胃痛,淋證;外用于蛇蟲咬傷,癰疔癤,脫肛。《中國民族藥志要》指出該全草亦用于治風眼,頭暈暈眩,腰腿痛。
玉竹,為百合科多年生草本植物。《本經》載:玉竹,主中風暴熱,不能動搖,跌筋結肉,諸不足。久服去面黑野,好顏色,潤澤,輕身不老。現代研究證實,其具有滋陰潤肺;養胃生津燥咳;勞嗽;熱病陰液耗傷之咽干口渴;內熱消渴;陰虛外感;頭昏眩暈;筋脈攣痛的功效。
隨著人們保健意識的提高,具有保健作用的杜若葉、玉竹花受越來越受到重視,杜若葉、玉竹花已被加工成飲料、茶、酒等產品,但以杜若葉、玉竹花為原料加工成的營養粉,尚未見相關產品上市。
發明內容
本發明的目的是提供一種杜若玉竹花營養粉的加工方法,本方法工藝穩定、操作簡單、易于掌握,將營養豐富的杜若葉、玉竹花制作成飲用方便的營養粉,不僅豐富了營養粉產品種類,而且提高了杜若葉、玉竹花的經濟價值。
本發明解決其技術問題所采取的技術方案是:
一種杜若玉竹花營養粉的加工方法,其特征是,所述的加工方法采用以下步驟:
①原料準備:采摘新鮮的杜若葉、玉竹花、黃荊葉、荷葉,用清水清洗,濾干水分切成細條,制得杜若葉條、玉竹花條、黃荊葉條、荷葉條,取55-65重量份的杜若葉條、25-35重量份的玉竹花條、10-15重量份的黃荊葉條、10-15重量份的荷葉條粒混合均勻,制得混合原料,將混合原料在蒸汽溫度為120-125℃條件下進行殺青6-8s,將殺青后的混合原料攤平放涼,備用;
②酶解:向殺青后的混合原料中加入其重量70-80%的濃度為12-18%的維生素C溶液,進行打漿,制得混合漿液,向混合漿液中加入其重量0.05-0.08%的纖維素酶、0.04-0.06%的果膠酶,混合均勻,在40-50℃的環境下酶解20-25min;
③調配:向酶解后的混合漿液中加入其重量25-35%的木糖醇粉、15-20%的葛仙米粉、10-15%的果糖、8-12%的麥芽糊精、1-2%蘋果酸、0.5-0.8%的無水磷酸氫二鈉、0.3-0.5%的黃原膠,混合均勻,制得混合液;
④均質:將調配好的混合液在50-60℃、20-25Mpa的壓力下均質,均質2-4次;
⑤脫氣、滅菌:將均質后的混合液采用真空脫氣機脫氣,真空度在110-120千帕進行脫氣10-15min,脫氣結束后在120-130℃條件下進行高溫瞬時滅菌,時間6-8s;
⑥真空濃縮:將滅菌后的混合液在0.08-0.1MPa,溫度55-65℃條件下進行真空濃縮,制得水分含量為35-40%的杜若葉玉竹花濃縮物;
⑦冷凍干燥:將均質后的混合液在-25~-20℃條件下,冷凍8-10h,然后在裝載量按10-12kg/m2、工作壓力50-60Pa、解析壓力20-30Pa、溫度45-50℃的條件下干燥,制得混合料,將混合料采用高速粉碎法進行粉碎,粒度為140-150μm,制得杜若玉竹花營養粉;
⑧包裝:將杜若玉竹花營養粉用食品級包裝材料包裝,入通風干燥環境中儲存。
有益效果:本方法將杜若葉、玉竹花蒸汽殺青,去除原料中的澀味,將原料采用維生素C溶液進行打漿,更加豐富了營養物質,通過復合酶處理,充分保留杜若葉、玉竹花的營養物質,提高了原料的利用率,多次均質不僅改善了成品營養粉的口感,也提升了成品營養粉的品質,使成品營養粉具有理氣止痛、滋陰潤肺、養胃生津等保健作用。
具體實施方式
實施例1:
一種杜若玉竹花營養粉的加工方法,其特征是,所述的加工方法采用以下步驟:
①原料準備:采摘新鮮的杜若葉、玉竹花、黃荊葉、荷葉,用清水清洗,濾干水分切成細條,制得杜若葉條、玉竹花條、黃荊葉條、荷葉條,取6kg的杜若葉條、3kg的玉竹花條、1.5kg的黃荊葉條、1.5kg的荷葉條粒混合均勻,制得混合原料,將混合原料在蒸汽溫度為120℃條件下進行殺青8s,將殺青后的混合原料攤平放涼,備用;
②酶解:向殺青后的10kg混合原料中加入7kg的濃度為18%的維生素C溶液,進行打漿,制得混合漿液,向10kg混合漿液中加入0.005kg的纖維素酶、0.006kg的果膠酶,混合均勻,在40℃的環境下酶解25min;
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