[發(fā)明專利]一種玉竹山藥豆?fàn)I養(yǎng)保健粉的制備方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710529751.6
• 申請日: 2017-07-02
• 公開（公告）號: CN107173740A
• 公開（公告）日: 2017-09-19
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 劉永;徐為明
• 申請（專利權(quán)）人: 劉永
• 主分類號: A23L19/00
• 分類號: A23L19/00;A23L29/00;A23L33/105;A23L33/10
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技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種營養(yǎng)粉的制備方法，尤其是涉及一種玉竹山藥豆?fàn)I養(yǎng)保健粉的制備方法。

背景技術(shù)

玉竹，百合科黃精屬多年生草本植物，別名尾參、鈴鐺菜等，《藥性論》記載：“主時疾寒熱，內(nèi)補不足，去虛勞客熱，頭痛不安。”《日華子本草》記載：“除煩悶，止渴，潤心肺，久服可面色潤澤，容光煥發(fā)，輕身不老。”現(xiàn)代醫(yī)學(xué)證實，玉竹根莖含粘液質(zhì)，系多聚糖，水解成D-果糖、葡萄糖及阿拉伯糖等，有強心潤燥、除煩止渴的作用。

山藥豆，又叫山藥蛋、山藥籽等，為薯蕷科薯蕷屬山藥的珠芽，其味甘、性平、無毒，歸脾、肺、腎經(jīng)。《日華子本草》記載：“助五臟、活筋骨、長志安神、主治泄精健忘”。具有補肺益氣、健脾補虛、固腎益精等保健作用。

目前，玉竹、山藥豆因其豐富的營養(yǎng)成分已被加工成酒、茶、果脯、沖劑等產(chǎn)品，如申請?zhí)枮?01510048944.0的專利公布了一種百合玉竹粉的制作工藝，該百合玉竹粉在加工過程中存在著原料營養(yǎng)物質(zhì)流失較多、原料利用效率不高的問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明針對現(xiàn)有玉竹、山藥豆在加工過程中存在的原料營養(yǎng)物質(zhì)流失較多、原料利用效率不高的問題，提供一種具有營養(yǎng)健康、味道可口等優(yōu)點的玉竹山藥豆?fàn)I養(yǎng)保健粉的制備方法，豐富了玉竹、山藥豆的產(chǎn)品種類，提高了玉竹、山藥豆的利用效率及經(jīng)濟價值。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是：

一種玉竹山藥豆?fàn)I養(yǎng)保健粉的制備方法，其特征在于，所述的制備方法采用以下步驟：

A.原料處理：將10kg的玉竹、7kg的山藥豆、5kg的蛇瓜、4kg的天人菊、2kg的地精草、1kg的蟹味菇混合后在超聲破清洗機內(nèi)進行清洗，超聲波清洗機采用頻率為23kHz，清洗時間為35min，清洗后在45℃的環(huán)境下進行干燥，干燥后進行超細(xì)微粉碎，制得原料粉，將原料粉放入60kg的水中在68℃恒溫浴環(huán)境下進行回流浸提30min，冷卻至室溫，過濾得濾液一及濾渣，濾渣再用3.2倍的純凈水在84℃環(huán)境下進行回流浸提20min，冷卻至室溫，過濾得濾液二，將濾液一與濾液二混合，在65℃的環(huán)境下濃縮至原體積的14%，制得原料煎煮液，將濾渣制糜處理，制得原料糜；

B.酶處理：向原料糜中加入3kg的反枝莧汁、2kg的草菇汁、1kg的地草果汁、1kg的沙棘汁、0.28kg的果膠酶、0.17kg的纖維素酶、0.12kg的半纖維素酶、0.1kg的風(fēng)味蛋白酶進行酶處理，在真空度為0.1Mpa、溫度控制57℃，時間控制2h，酶解完成后，將酶解后的原料糜加熱至123℃，維持15s進行滅酶，將滅酶后的混合漿液利用磨漿機進行磨漿處理，至原料糜能過80目篩網(wǎng)，制得原料漿液；

C.調(diào)配：向原料漿液中加入8kg的原料煎煮液、3kg的麥芽糖醇、2kg的番石榴汁、2kg的白蘭瓜汁、2kg的雞蛋參汁、2kg的飴糖、1kg的醋栗汁、1kg的羅漢果汁、1kg的補血菜汁、0.5kg的鈣果汁、0.5kg的荸薺汁、0.02kg的檸檬酸鈉、0.01kg的魔芋膠、0.01kg的海藻酸鈉、0.01kg的羧甲基纖維素鈉混合均勻，制得混合液；

D.均質(zhì)：將混合液均質(zhì)處理，溫度為78℃，采用二級均質(zhì)，一級均質(zhì)壓力為33Mpa，二級均質(zhì)壓力25Mpa，均質(zhì)后在壓力為35MPa，超濾膜的孔徑為3μm的條件下進行超濾膜純化；

E.脫氣滅菌：將均質(zhì)后的混合液采用真空脫氣機脫氣，真空度在105千帕進行脫氣30min，脫氣結(jié)束后在134℃條件下進行高溫瞬時滅菌，時間10s；

F.真空濃縮：將滅菌后的混合漿液在0.22MPa，溫度55℃條件下進行真空濃縮，制得水分含量為28%的混合濃縮物；

G. 升華干燥：將混合濃縮物在-22℃的環(huán)境下冷凍30h，冷凍后在裝載量按10kg/m2、工作壓力64Pa、解析壓力38Pa、溫度42℃的條件下干燥，將冷凍干燥后的原料凍干品粉碎，得到原料粉；

H.粉碎、過濾：將原料粉在相對濕度為66%、溫度為25℃的封閉車間內(nèi)，用破碎機打成均勻的顆粒物，并將顆粒物經(jīng)過上層100目、下層120目的篩網(wǎng)過濾，制得成品；

I.包裝：將玉竹山藥豆?fàn)I養(yǎng)保健粉采用食品級包裝材料進行包裝，檢驗合格后，入通風(fēng)干燥環(huán)境中保存。