[發(fā)明專利]氣瓶瓶閥自動裝卸機及其使用方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710529143.5 | 申請日: | 2017-07-01 |
| 公開(公告)號: | CN107225387B | 公開(公告)日: | 2023-08-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 徐勇;何巖;蘇延才;甄鵬飛;陳鑫;徐福強 | 申請(專利權(quán))人: | 濟寧協(xié)力特種氣體有限公司 |
| 主分類號: | B23P19/04 | 分類號: | B23P19/04;B23P19/00 |
| 代理公司: | 青島發(fā)思特專利商標(biāo)代理有限公司 37212 | 代理人: | 鞏同春 |
| 地址: | 272055 山*** | 國省代碼: | 山東;37 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 氣瓶瓶閥 自動 裝卸 及其 使用方法 | ||
1.一種氣瓶瓶閥自動裝卸機,其特征在于:包括氣瓶托架翻轉(zhuǎn)裝置和plc控制單元,氣瓶托架翻轉(zhuǎn)裝置包括電機支架(6)和兩平行的支撐架(1),電機支架(6)上安裝有翻轉(zhuǎn)電機(9),兩支撐架(1)的上端均對應(yīng)設(shè)有翻轉(zhuǎn)軸承(7),兩翻轉(zhuǎn)軸承(7)之間安裝有翻轉(zhuǎn)軸(8),翻轉(zhuǎn)軸(8)聯(lián)接翻轉(zhuǎn)電機(9),翻轉(zhuǎn)軸(8)的外側(cè)固定有氣瓶托架(3),氣瓶托架(3)上具有多個氣瓶置放口(14),氣瓶托架(3)的頂部設(shè)有與各氣瓶置放口(14)相對應(yīng)的瓶肩支架(16),氣瓶托架(3)的中上端設(shè)有與各氣瓶置放口(14)相對應(yīng)的夾瓶裝置;氣瓶托架翻轉(zhuǎn)裝置的一側(cè)設(shè)有與氣瓶托架(3)相對應(yīng)的瓶閥裝卸架(26),瓶閥裝卸架(26)上設(shè)有一組與各氣瓶置放口(14)相對應(yīng)的矯正塊支撐(19),各矯正塊支撐(19)上均對應(yīng)設(shè)有瓶閥方向矯正塊(18),瓶閥裝卸架(26)上設(shè)有一組與各氣瓶置放口(14)一一對應(yīng)的瓶閥裝卸裝置,瓶閥裝卸裝置包括瓶閥裝卸電機(25)和與其聯(lián)接的瓶閥卡具(22),各瓶閥卡具(22)與各氣瓶置放口(14)一一對應(yīng),瓶閥裝卸電機(25)的轉(zhuǎn)軸上還設(shè)有扭矩傳感器,所述的各矯正塊支撐(19)上還設(shè)有與各瓶閥卡具(22)相對應(yīng)的接近傳感器,支撐架(1)上還設(shè)有與氣瓶托架(3)相對應(yīng)的光電傳感器,各扭矩傳感器、接近傳感器、光電傳感器、翻轉(zhuǎn)電機(9)、瓶閥裝卸電機(25)和夾瓶裝置均連接plc控制單元。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣瓶瓶閥自動裝卸機,其特征在于:各氣瓶置放口(14)和瓶肩支架(16)上均設(shè)有萬向球(4)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的氣瓶瓶閥自動裝卸機,其特征在于:所述的夾瓶裝置包括夾瓶支架(11),夾瓶支架(11)上設(shè)有多組相對的夾瓶氣缸(12),每組夾瓶氣缸(12)均與氣瓶置放口(14)對應(yīng),各夾瓶氣缸(12)的活塞桿上均固定有夾瓶板(13),各夾瓶氣缸(12)均連接plc控制單元。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的氣瓶瓶閥自動裝卸機,其特征在于:所述的氣瓶托架(3)的兩側(cè)壁的上端均設(shè)有夾瓶支架導(dǎo)軌(15),所述的夾瓶支架(11)通過兩夾瓶支架導(dǎo)軌(15)與氣瓶托架(3)滑動連接,氣瓶托架(3)的兩側(cè)壁上還分別固定有兩對應(yīng)的氣缸(17),兩氣缸(17)的活塞桿均固定在夾瓶支架(11)上,兩氣缸(17)均連接plc控制單元。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的氣瓶瓶閥自動裝卸機,其特征在于:所述的支撐架(1)與瓶閥裝卸架(26)之間還設(shè)有一輸送架(23),輸送架(23)的輸送帶(21)對應(yīng)設(shè)置在各瓶閥裝卸裝置的下方,輸送帶(21)的兩側(cè)設(shè)有瓶閥擋板(20),輸送帶(21)的落料端的下方對應(yīng)設(shè)有一瓶閥儲存槽(24)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的氣瓶瓶閥自動裝卸機,其特征在于:所述的氣瓶托架(3)的下端對應(yīng)各氣瓶置放口(14)均設(shè)有氣瓶頂針(2)。
7.一種氣瓶瓶閥自動裝卸機的使用方法,其特征在于,包括以下步驟:
第一步:將多個氣瓶(5)依次放置到氣瓶托架(3)的各氣瓶置放口(14)上,這時,萬向球(4)支撐住瓶體;
第二步:氣缸(17)回縮,夾瓶支架(11)在氣缸(17)和兩夾瓶支架導(dǎo)軌(15)的作用下整體下落到指定位置;
第三步:啟動翻轉(zhuǎn)電機(9),翻轉(zhuǎn)軸(8)帶動氣瓶托架(3)進行翻轉(zhuǎn),待氣瓶托架(3)翻轉(zhuǎn)到氣瓶(5)的瓶口低于瓶底后,氣瓶(5)在自身重力和萬向球(4)的作用下向下滑動,待氣瓶(5)滑動到其瓶肩剛好卡在其對應(yīng)的瓶肩支架(16)上時,通過瓶肩支架(16)的限位作用,氣瓶(5)停止滑動,氣瓶托架(3)繼續(xù)翻轉(zhuǎn),待翻轉(zhuǎn)到氣瓶(5)的瓶閥(10)剛好接觸到瓶閥方向矯正塊(18)時,通過瓶閥方向矯正塊(18)的限位作用,進行瓶閥(10)的方向矯正,氣瓶托架(3)繼續(xù)翻轉(zhuǎn),待氣瓶托架(3)剛好觸發(fā)支撐架(1)上的光電傳感器時,氣瓶托架(3)停止翻轉(zhuǎn),此時,方向矯正后的瓶閥(10)剛好卡在瓶閥卡具(22)內(nèi);
第四步:夾瓶支架(11)上的夾瓶氣缸(12)動作,推動各夾瓶板(13)夾緊氣瓶(5);
第五步:瓶閥裝卸電機(25)動作,帶動瓶閥卡具(22)開始裝卸瓶閥(10);
第六步:裝卸完畢后,瓶閥裝卸電機(25)停止,翻轉(zhuǎn)電機(9)反轉(zhuǎn),帶動氣瓶托架(3)逆向翻轉(zhuǎn),待氣瓶托架(3)翻轉(zhuǎn)到氣瓶(5)的瓶口高于瓶底后,氣瓶(5)在萬向球(4)的作用下向下滑動,氣瓶(5)隨氣瓶托架(3)回到起始位置后停止;
第七步:氣缸(17)伸出,使夾瓶支架(11)上升到起止位置后停止,完成整個瓶閥(10)的裝卸過程。
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