[發(fā)明專(zhuān)利]一種實(shí)木門(mén)窗框架用膠合木的制備工藝

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710528635.2
• 申請(qǐng)日: 2017-07-01
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN107199604A
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-09-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 繆新宇;闞修超
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 安徽省揚(yáng)子家居新材料有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B27D1/08
• 分類(lèi)號(hào): B27D1/08;B27D5/00
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

1.一種實(shí)木門(mén)窗框架用膠合木的制備工藝，其特征在于：包括以下步驟：

A、原木的干燥：首先選取大量合適的原木，然后集中對(duì)這批原木進(jìn)行干燥處理；

B、基材的制備：根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格尺寸，使用電鋸將原木鋸成符合要求的基材：

C、基材的預(yù)處理：首先使用高精度的刨床進(jìn)行加工，以便形成精確、光滑的膠合表面，接著使用打磨紙將基材表面的凹凸不平和木刺打磨掉，然后用氣槍將表面的木屑吹掉，最后用濕毛巾擦拭，晾干待用；

D、基材的脫水干燥：把基材按照干燥軟基準(zhǔn)的含水率控制方法，使含水率降至6%~15%的范圍內(nèi)；

E、基材的組合和膠合：將基材需要膠合的位置涂上膠黏劑，然后將基材進(jìn)行組合，用手施加壓力進(jìn)行按壓，制得膠合木；

F、膠黏劑的固化：將制得的膠合木放置在溫度18-28℃之間，相對(duì)濕度65%的無(wú)塵環(huán)境下，養(yǎng)生至膠黏劑完全固化待用。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種實(shí)木門(mén)窗框架用膠合木的制備工藝，其特征在于：所述步驟A中的干燥處理具體步驟如下：

（1）預(yù)熱處理：材堆裝窯后，在開(kāi)始干燥之前，通常應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱處理，目的是對(duì)木材加熱，并提高木材芯層的溫度，以便在進(jìn)入干燥階段后，能加速內(nèi)部水分向表面移動(dòng)；

（2）中間處理：鋸材在窯干過(guò)程的前期會(huì)產(chǎn)生表面張應(yīng)力，嚴(yán)重時(shí)會(huì)引起表裂，而中、后期會(huì)出現(xiàn)表面硬化，嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成內(nèi)裂，中間處理就是在窯干過(guò)程中以消除表層張應(yīng)力和表面硬化的調(diào)濕處理，即通過(guò)相對(duì)的高溫高濕處理，使木材表層充分潤(rùn)濕并提高塑性，因而可消除干燥應(yīng)力和解除表面硬化，同時(shí)還能使表層毛細(xì)管舒張并減緩含水率梯度，以利于繼續(xù)干燥，中間處理的時(shí)機(jī)和次數(shù)，與樹(shù)種、厚度、初含水率及干燥基準(zhǔn)的軟硬度有關(guān)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種實(shí)木門(mén)窗框架用膠合木的制備工藝，其特征在于：所述步驟B中基材的鋸制需采用徑切材下鋸法從原木中鋸制。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種實(shí)木門(mén)窗框架用膠合木的制備工藝，其特征在于：所述步驟E中基材的組合包括接長(zhǎng)和接寬，所述基材的接長(zhǎng)包括對(duì)接、斜接和齒形接的方法。