[發明專利]液體精密過濾裝置

在審

• 申請號: 201710528283.0
• 申請日: 2017-07-01
• 公開（公告）號: CN107158781A
• 公開（公告）日: 2017-09-15
• 發明（設計）人: 陳武;呂曉莉
• 申請（專利權）人: 上海谷奇核孔膜材料科技有限公司
• 主分類號: B01D33/42
• 分類號: B01D33/42;B01D33/067;B01D33/073;B01D33/56;B01D33/54;B01D33/39
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技術領域

本發明涉及液體過濾技術領域，特別指一種用于食用、工業液體過濾、處理工業生產或者生活中產生的廢水和廢液的液體精密過濾裝置。

背景技術

目前工業和生活廢水中所含有害物質主要包括顆粒物和有機物，其中顆粒物除較大的固體及生物絮凝顆粒物外，病細菌、病毒、微生物等亦可歸為顆粒物類，它們的直徑一般在微米級別或以上。

同樣，酒、飲料等食用飲品、化工乳液及涂料的顆粒物分離也是工業生產中極為關注的問題。

傳統的顆粒物分離濾芯多用無紡布、活性炭、燒結陶瓷等深層過濾材料。由于受材料本身多層結構的性質限制，深層過濾材料往往存在孔徑大小不均，難以獲得準確的過濾精度；過濾時需要在外力的作用下，靠材料層層阻隔對顆粒物進行攔截，過濾阻力大，過濾效率低，能耗大，濾芯更換頻繁；另外，由于材料迷宮狀的多孔性，具有較強的吸水能力，材料常常處于潮濕狀態下，極易滋生細菌、寄生蟲等有害物質。因此，該類材料的二次污染極為嚴重。

怎樣延長濾芯的使用壽命，提高過濾精度及效率，最大化的減少濾芯的二次污染，進而降低過濾設備及使用成本，保證用戶的健康和安全，是我們潛心研究的課題。

核孔膜是一種孔密度高、孔徑均一、孔型可控、孔體分布均勻的高精度單層精密過濾材料，孔密度可達10⁴～10¹²/cm²，孔徑大小在10納米～50微米可任意控制。如果以顆粒物的粒徑來界定液體中有害物質大小，細菌的粒徑一般在7～8微米、病毒的粒徑一般在0.3～0.4微米，基本屬于最小粒徑類。因此有效設置核孔膜濾材的孔徑大小，就能將細菌、病毒及其它顆粒物完全過濾干凈。如果結合活性炭、生物酶等高吸附材料對有機物、重金屬離子、異味的高吸附能力，就能有效解決酒、飲料等食用飲品，化工乳液及涂料的顆粒物分離問題；同樣，對于生活飲用水及工業廢水的前置處理將達到良好的效果。

核孔膜雖然在液體精密過濾中具有諸多其它深層過濾材料無法取代的優點，但是，其較小的機械強度和較差的納污能力將制約其在某些高強度應用領域地有效使用。如果將核孔膜與具有較好機械強度和納污能力的無紡布材料進行有效復合，將會使其在液體及空氣過濾領域發揮重要的作用。

對于死端過濾，在壓力差的推動下，液體和小于過濾膜孔徑的顆粒穿過微孔，大于過濾膜孔徑的顆粒即被截留在過濾膜表面，堆積在膜面上，這種情況下，如果僅用增加機械強度的核孔膜過濾層進行過濾，微孔容易被截留物堵塞而影響過濾膜的壽命，因此，需要尋求一種最大限度減少膜面截留物滯留的“錯流”過濾技術和設備，從而延長核孔膜的使用壽命，降低使用成本，是我們潛心研究的課題。

發明內容

本發明的目的在于提供一種液體精密過濾裝置，其過濾效果精細且易清洗，使截留物在核孔膜表面的滯留量達到了最少，緩解了過濾孔的堵塞，大大地延長了濾芯的使用壽命，降低了使用成本，提高了過濾效率，使過濾設備體積大大減小，工藝更為簡單。

為了達到上述目的，本發明的技術解決方案為：一種液體精密過濾裝置，其中包括濾筒裝置，所述濾筒裝置上連接有進液管、出液管和排廢管，所述濾筒裝置通過進液管與過濾原液連通，所述進液管上安裝有循環泵，所述出液管上安裝有真空泵，過濾后的濾液通過真空泵被抽出，所述排廢管與過濾原液連通。

優選地，所述濾筒裝置包括盛液筒和至少一個濾芯結構，所述濾芯結構設置于盛液筒內腔，所述盛液筒上設有所述進液管和排污管，所述濾芯結構上設置有出液管，所述出液管穿出盛液筒。

優選地，所述濾筒裝置上安裝有超聲波或氣爆清洗裝置。。

優選地，所述濾芯結構包括上下貫通的筒狀濾芯骨架，所述濾芯骨架的兩端分別連接有蓋體，其中一個所述蓋體上連接有所述出液管，所述濾芯骨架外表面安裝有與濾芯骨架外表面輪廓形狀對應的側面濾片。

優選地，所述濾芯骨架為表面沿周向具有多個第一通孔或鏤空結構的柱形筒。

優選地，所述側面濾片包括一個與濾芯骨架外表面輪廓形狀對應的柱形濾膜骨架或一個以濾芯骨架周長及高度為邊長的長方形，或多個以所述濾芯骨架周長均分的大小、形狀相同的長方形，將其平放或彎曲形成的與所述濾芯骨架外表面輪廓形狀對應的濾膜骨架，所述濾膜骨架上沿周向設置有多個第二通孔或鏤空結構，所述濾膜骨架表面連接有與濾膜骨架外表面輪廓形狀對應的核孔膜或核孔膜與無紡布、織造布至少一種的復合材料。

優選地，所述側面濾片還包括活性炭過濾層，所述活性炭過濾層為側面濾片的最內層，且緊貼濾芯骨架的表面。