[發(fā)明專利]液體精密過濾裝置

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710528283.0
• 申請日: 2017-07-01
• 公開（公告）號: CN107158781A
• 公開（公告）日: 2017-09-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳武;呂曉莉
• 申請（專利權(quán)）人: 上海谷奇核孔膜材料科技有限公司
• 主分類號: B01D33/42
• 分類號: B01D33/42;B01D33/067;B01D33/073;B01D33/56;B01D33/54;B01D33/39
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1.一種液體精密過濾裝置，其特征在于，包括濾筒裝置，所述濾筒裝置上連接有進(jìn)液管、出液管和排廢管，所述濾筒裝置通過進(jìn)液管與過濾原液連通，所述進(jìn)液管上安裝有循環(huán)泵，所述出液管上安裝有真空泵，過濾后的濾液通過真空泵被抽出，所述排廢管與過濾原液連通。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液體精密過濾裝置，其特征在于，所述濾筒裝置包括盛液筒和至少一個濾芯結(jié)構(gòu)，所述濾芯結(jié)構(gòu)設(shè)置于盛液筒內(nèi)腔，所述盛液筒上設(shè)有所述進(jìn)液管和排污管，所述濾芯結(jié)構(gòu)上設(shè)置有出液管，所述出液管穿出盛液筒。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液體精密過濾裝置，其特征在于，所述濾筒裝置上安裝有超聲波或氣爆清洗裝置。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的液體精密過濾裝置，其特征在于，所述濾芯結(jié)構(gòu)包括上下貫通的筒狀濾芯骨架，所述濾芯骨架的兩端分別連接有蓋體，其中一個所述蓋體上連接有所述出液管，所述濾芯骨架外表面安裝有與濾芯骨架外表面輪廓形狀對應(yīng)的側(cè)面濾片。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的液體精密過濾裝置，其特征在于，所述濾芯骨架為表面沿周向具有多個第一通孔或鏤空結(jié)構(gòu)的柱形筒。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的液體精密過濾裝置，其特征在于，所述側(cè)面濾片包括一個與濾芯骨架外表面輪廓形狀對應(yīng)的柱形濾膜骨架或一個以濾芯骨架周長及高度為邊長的長方形，或多個以所述濾芯骨架周長均分的大小、形狀相同的長方形，將其平放或彎曲形成的與所述濾芯骨架外表面輪廓形狀對應(yīng)的濾膜骨架，所述濾膜骨架上沿周向設(shè)置有多個第二通孔或鏤空結(jié)構(gòu)，所述濾膜骨架表面連接有與濾膜骨架外表面輪廓形狀對應(yīng)的核孔膜或核孔膜與無紡布、織造布至少一種的復(fù)合材料。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的液體精密過濾裝置，其特征在于，所述側(cè)面濾片還包括活性炭過濾層，所述活性炭過濾層為側(cè)面濾片的最內(nèi)層，且緊貼濾芯骨架的表面。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的液體精密過濾裝置，其特征在于，所述核孔膜為單錐核孔膜或圓柱核孔膜或雙錐核孔膜，所述核孔膜上的微孔孔徑為0.2微米～2.0微米，所述微孔密度為1×10⁶/厘米²～5×10⁸/厘米²，或微孔孔徑為2.2微米～4.0微米，所述微孔密度為1×10⁶/厘米²～6×10⁶/厘米²，或微孔孔徑為4.2微米～7.0微米，所述微孔密度為2×10⁵/厘米²～6×10⁶/厘米²，或微孔孔徑為7.0微米～15.0微米，所述微孔密度為5×10⁴/厘米²～2×10⁶/厘米²，或微孔孔徑為15.0微米～50.0微米，所述微孔密度為3×10⁴/厘米²～2×10⁶/厘米²，所述無紡布的微孔孔徑為10～200微米。

9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的液體精密過濾裝置，其特征在于，當(dāng)所述濾芯結(jié)構(gòu)設(shè)置為一個時，所述濾芯結(jié)構(gòu)通過減速機(jī)與電機(jī)的輸出軸連接，所述濾芯結(jié)構(gòu)通過電機(jī)輸出軸轉(zhuǎn)動實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動；當(dāng)所述濾芯結(jié)構(gòu)設(shè)置為多個時，各所述濾芯結(jié)構(gòu)外表面分別安裝有齒輪，其中一個所述濾芯結(jié)構(gòu)上的齒輪通過傳送帶與減速機(jī)連接，所述減速機(jī)與電機(jī)連接，當(dāng)該濾芯結(jié)構(gòu)在電機(jī)帶動下轉(zhuǎn)動時帶動其它所述濾芯結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)動。

10.根據(jù)權(quán)利要求2所述的液體精密過濾裝置，其特征在于，所述排廢管上設(shè)置有截止閥和壓力表。