[發明專利]一種處理裂解爐內表面的方法

有效

• 申請號: 201710526468.8
• 申請日: 2017-06-30
• 公開（公告）號: CN107418609B
• 公開（公告）日: 2019-05-03
• 發明（設計）人: 張振堂;余華龍;何曉鋒
• 申請（專利權）人: 河南地之綠環?？萍加邢薰?/a>
• 主分類號: B08B9/08
• 分類號: B08B9/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明涉及一種處理裂解爐內表面的方法，它包括如下步驟：1、配置鹽酸酸洗液，浸泡裂解爐內壁設置攪拌裝置對鹽酸酸洗液進行攪拌，并在鹽酸酸洗液中添加抑霧劑；2、選用持續高壓水沖洗；3、對爐體進行逐步加熱；4、采用超聲波探傷儀對裂解爐爐體進行全面探傷，并標記損傷點；5、對標記的損傷點，采用環氧樹脂砂漿填補銹蝕處、磨損坑；6、采用拋光機對裂解爐內進行滾磨拋光；7、使用體積比氫氟酸、硝酸、磷酸的混合酸溶液，將混合酸溶液添加到裂解爐爐體中；8、向裂解爐爐體內注入低溫高壓氮氣，將裂解爐內的水分和雜質帶出爐體；本發明具有清洗效果好，環保節能，降低成本，節約時間，處理徹底，延長裂解爐使用壽命的優點。

技術領域

本發明屬于表面處理方法技術領域，具體涉及一種處理裂解爐內表面的方法。

背景技術

隨著社會不斷發展的同時，有機廢物數量越來越大，有機廢物進行無害化處理難度大、成本高，普通處理方式會造成環境污染。城鄉廢棄的有機物大多屬于高分子碳氫化合物，在自然狀態下分解需要200 年以上，對環境造成污染，并且占用大量的耕地；以生活垃圾為例，傳統采用的焚燒處理方式在氣體及廢渣中均會產生二次污染并伴隨重金屬污染；而且焚燒處理過程中需要噴油助燃，直接導致處理成本過高；另一方面，隨著我國經濟的可持續快速發展, 石油、天然氣、煤氣等一次性資源供需缺口逐年增大, 人們迫切需要一種低價、節能、安全、潔凈的新型燃料進入市場；基于以上現狀，人們不斷探索通過有機物裂解的方式制取燃油，現有對廢棄有機物的裂解方法是將有機物裝入如反應釜內裂解，產生原油和廢渣。不僅可對有機廢物進行處理，而且可以制備原油燃料，變廢為寶；通過裂解法提取燃料油為一種最為經濟、科學，提取率高的燃料油提取方式；有機物裂解設備已經產生過數代改進方案，而且分別經過長期使用后，或被淘汰或繼續使用，然而由于有機廢物種類繁雜，有機垃圾中摻和多種不同物品甚至含有金屬或石塊等，現有技術通常只適合特定組成的有機廢物。雖然現有裂解設備曾經通過多次實質性的發展和改進，但至今仍存在生產連續性差、污染嚴重、效率低和成本高等缺陷；裂解爐在線取樣裝置取出裂解爐管中的裂解產物樣品，將氣相和液相產物進行適當的分離，并進行氣相產物的計量和詳細的全組分分析，液相產物根據需要可以分離出裂解汽油、裂解柴油和裂解燃料油等，從而可獲得裂解爐的產物分布及有用的數據。但是由于長期的使用管內的油泥、銹垢固化造成原裂解爐內表面變化；廢料中的酸、堿物質易對爐壁產生腐蝕；爐內的異物不定期的清除造成管道堵塞等等，這些問題都影響了裂解爐的正常使用，因此對裂解爐進行清洗和處理，使裂解爐內恢復材質本身表面，有著實質的有意義，它能有效的保證設備的安全和延長設備的使用壽命。

發明內容

本發明的目的在于克服現有技術的不足而提供一種清洗效果好，環保節能，降低成本，節約時間，處理徹底，延長裂解爐使用壽命的處理裂解爐內表面的方法。

本發明的技術方案是：一種處理裂解爐內表面的方法，所述的方法包括如下步驟：

步驟1：酸洗：配置濃度為10～45%的鹽酸酸洗液，在30～45℃條件下，浸泡裂解爐內壁5～7天，設置攪拌裝置對鹽酸酸洗液進行攪拌，并在鹽酸酸洗液中添加抑霧劑；

步驟2：水洗：選用溫度20～30℃電子水，水壓為80～90kgf/㎡，持續50～70分鐘的高壓水沖洗；

步驟3：加熱：對爐體進行逐步加熱至150℃并持續30～45分鐘，冷卻至常溫；

步驟4：探傷：采用超聲波探傷儀對裂解爐爐體進行全面探傷，并標記損傷點；

步驟5：修補：對步驟4標記的損傷點，采用環氧樹脂砂漿填補銹蝕處、磨損坑；

步驟6：拋光：采用拋光機對裂解爐內進行滾磨拋光，作業時長不低于100min/㎡；

步驟7：二次拋光：使用體積比氫氟酸：硝酸：磷酸為1：1：1的混合酸溶液，將所述混合酸溶液添加到裂解爐爐體中，拋光的時間為20-40分鐘，化學拋光的深度為100-200μm；