[發(fā)明專利]N(2)?L?丙氨酰?L?谷氨酰胺生產(chǎn)過程中的甲醇回收利用方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710523413.1 | 申請日: | 2017-06-30 |
| 公開(公告)號: | CN107163103A | 公開(公告)日: | 2017-09-15 |
| 發(fā)明(設計)人: | 李亭;孫亞萍;韓冉;孔霞;李若清 | 申請(專利權)人: | 山東辰龍藥業(yè)有限公司 |
| 主分類號: | C07K5/062 | 分類號: | C07K5/062;C07K1/30;C07C29/80;C07C31/04 |
| 代理公司: | 青島發(fā)思特專利商標代理有限公司37212 | 代理人: | 蔡紹強 |
| 地址: | 272300 *** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 丙氨酰 谷氨酰胺 生產(chǎn)過程 中的 甲醇 回收 利用 方法 | ||
1.一種N(2)-L-丙氨酰-L-谷氨酰胺生產(chǎn)過程中的甲醇回收利用方法,以鄰苯二甲酰丙氨酰谷氨酰胺、水合肼為原料發(fā)生化學反應合成產(chǎn)物,對產(chǎn)物采用甲醇析晶提純所得,其特征在于:在生產(chǎn)中利用甲醇對N(2)-L-丙氨酰-L-谷氨酰胺析晶提純之前,對收集的N(2)-L-丙氨酰-L-谷氨酰胺水溶液進行一次減壓蒸餾,除去N(2)-L-丙氨酰-L-谷氨酰胺水溶液中的雜質(zhì),生產(chǎn)完畢后收集廢甲醇進行蒸餾回收循環(huán)利用。
2.根據(jù)權利要求1所述的N(2)-L-丙氨酰-L-谷氨酰胺生產(chǎn)過程中的甲醇回收利用方法,其特征在于:具體包括以下步驟:
(1)N(2)-L-丙氨酰-L-谷氨酰胺水溶液的收集:反應釜中投入鄰苯二甲酰丙氨酰谷氨酰胺、水合肼、甲醇進行化學反應,反應完成后產(chǎn)物離心機離心,收集產(chǎn)生的固體物料,將收集的固體物料溶于水,攪拌均勻后離心,收集N(2)-L-丙氨酰-L-谷氨酰胺水溶液;
(2)減壓蒸餾:將收集的N(2)-L-丙氨酰-L-谷氨酰胺水溶液打入搪玻璃反應釜,關閉搪玻璃反應釜所有閥門,開啟真空,進行減壓蒸餾;
(3)N(2)-L-丙氨酰-L-谷氨酰胺析晶:減壓蒸餾后,加入甲醇進行析晶,析晶完畢,使用離心機離心,分別收集N(2)-L-丙氨酰-L-谷氨酰胺和廢甲醇;
(4)廢甲醇蒸餾回收:收集步驟(3)中所得廢甲醇通過打料泵打入預熱器進行預熱,預熱后打入蒸餾塔中部,經(jīng)蒸餾塔蒸餾后甲醇蒸汽進入冷凝器,冷凝收集得回收甲醇;
(5)甲醇循環(huán)利用:將步驟(4)中所得回收甲醇用于步驟(3)中析晶工序。
3.根據(jù)權利要求2所述的N(2)-L-丙氨酰-L-谷氨酰胺生產(chǎn)過程中的甲醇回收利用方法,其特征在于:步驟(2)中減壓蒸餾的工藝條件為:保持搪玻璃反應釜內(nèi)溫度為60℃,真空度-0.06~-0.10Mpa,蒸餾時間為2-2.5小時。
4.根據(jù)權利要求1或2所述的N(2)-L-丙氨酰-L-谷氨酰胺生產(chǎn)過程中的甲醇回收利用方法,其特征在于:廢甲醇在蒸餾塔蒸餾的工藝條件為,控制塔底溫度95-105℃,塔中溫度70-75℃。
5.根據(jù)權利要求2所述的N(2)-L-丙氨酰-L-谷氨酰胺生產(chǎn)過程中的甲醇回收利用方法,其特征在于:對步驟(3)離心收集的N(2)-L-丙氨酰-L-谷氨酰胺使用純化水溶解后,加入甲醇進行重析晶,析晶完畢,使用離心機離心,分別收集N(2)-L-丙氨酰-L-谷氨酰胺和廢甲醇。
6.根據(jù)權利要求5所述的N(2)-L-丙氨酰-L-谷氨酰胺生產(chǎn)過程中的甲醇回收利用方法,其特征在于:對重析晶收集的廢甲醇和步驟(3)中收集的廢甲醇合并后進行步驟(4)中的廢甲醇蒸餾回收操作。
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