[發(fā)明專利]一種高硬度氣瓶熱拉深制造方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710523054.X | 申請日: | 2017-06-30 |
| 公開(公告)號: | CN107321833A | 公開(公告)日: | 2017-11-07 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 高靜 | 申請(專利權(quán))人: | 成都市翻鑫家科技有限公司 |
| 主分類號: | B21D22/20 | 分類號: | B21D22/20;B21D51/24;C23C24/10;C22C19/07 |
| 代理公司: | 成都華風(fēng)專利事務(wù)所(普通合伙)51223 | 代理人: | 何燕明 |
| 地址: | 610041 四川*** | 國省代碼: | 四川;51 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 硬度 氣瓶熱拉深 制造 方法 | ||
1.一種高硬度氣瓶熱拉深制造方法,其特征在于,包括以下步驟:
A1.選用304不銹鋼板材作為坯料,根據(jù)鋼瓶大小進(jìn)行尺寸計算,然后用切割機根據(jù)計算后的目標(biāo)尺寸將坯料切割成圓板;
A2.根據(jù)切割后的圓板選定熱拉深模具,將模具固定在合模機上,并清洗模具;
A3.將切割后的圓板置于加熱爐中進(jìn)行加熱處理,保持溫度1250℃以上,然后將加熱后的坯料取出,放置在水壓機下進(jìn)行兩次鍛圓角,在兩次鍛圓角中進(jìn)行翻面并添加氣體潤滑煤粉;
A4.將打磨后的坯料置于模具深度最低的模具位,開啟合模機,進(jìn)行第一次初步熱拉深;然后將坯料重新放置到加熱爐中進(jìn)行再加熱,再將坯料放置到800噸以上的臥式水壓機內(nèi)進(jìn)行第二次熱擠壓拉深成筒型;然后將模具至于模具深度最高模具位,進(jìn)行第三次熱拉深校形,在第三次熱拉深校形時進(jìn)行保壓處理;
A5.將A4步驟所得拉深后的氣瓶進(jìn)行收口處理,并在收口處理后進(jìn)行急速冷卻,再將酸溶液注入到氣瓶內(nèi)腔,注滿后保持15分鐘,最后排出酸溶液;
A6. 將A5步驟所得氣瓶表面通過激光熔覆添加鈷基耐磨合金層,該鈷基耐磨合金按質(zhì)量百分比包括Cr:30~33%、W:5~7.5%、Mo:2~2.6、Ni:0.5~1%、Mn:0.2~0.6%、Si:2~3%、Fe:1~2%、B:1~2%,其余為Co。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高硬度氣瓶熱拉深制造方法,其特征在于,所述A4步驟中,在成型過程中,每次拉深后需要對零件的拉深狀態(tài)進(jìn)行觀測,如果出現(xiàn)褶皺需進(jìn)行除皺處理,再進(jìn)行下一次拉深。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高硬度氣瓶熱拉深制造方法,其特征在于,熔覆操作時固定速率移動激光器,并保持熔覆厚度0.8mm以上。
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