[發(fā)明專利]鋰離子電池正極及其制備方法及鋰離子電池制備方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710522473.1
• 申請日: 2017-06-30
• 公開（公告）號: CN107681154A
• 公開（公告）日: 2018-02-09
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王民波;崔娜娜;曹虎山;吳江;陳煥章;王少平
• 申請（專利權(quán)）人: 福建猛獅新能源科技有限公司
• 主分類號: H01M4/505
• 分類號: H01M4/505;H01M4/58;H01M4/62;H01M4/1391;H01M4/04
• 代理公司: 廈門市首創(chuàng)君合專利事務(wù)所有限公司35204
• 代理人: 楊依展

1.一種鋰離子電池正極，其特征在于：包含正極材料、PVDF、導(dǎo)電劑和STOBA，所述正極材料、PVDF、導(dǎo)電劑和STOBA的質(zhì)量份數(shù)分別為95～98、0.5～0.9、0.8～1.2和0.2～0.5；所述正極材料為鎳鈷錳酸鋰、磷酸鐵鋰、錳酸鋰、磷酸釩鋰、鎳鈷鋁中的至少一種。

2.權(quán)利要求1所述的一種鋰離子電池正極，其特征在于：所述導(dǎo)電劑選用super P，CNT，KS-6中的至少一種。

3.權(quán)利要求1所述的一種鋰離子電池正極，其特征在于：所述STOBA為高分歧寡聚物。

4.一種鋰離子電池正極制備方法，其特征在于：包括：

步驟1：稱取95～98質(zhì)量份數(shù)的正極材料、0.5～0.9質(zhì)量份數(shù)的PVDF、0.8～1.2質(zhì)量份數(shù)的導(dǎo)電劑和0.2～0.5質(zhì)量份數(shù)的STOBA；所述正極材料為鎳鈷錳酸鋰、磷酸鐵鋰、錳酸鋰、磷酸釩鋰、鎳鈷鋁中的至少一種；

步驟2：混合步驟1稱取好的材料至均勻以制得混合粉末；

步驟3：將步驟2制得的混合粉末加入真空攪拌機中，再加入NMP液體，并攪拌以制得正極漿料；

步驟4：將步驟3制得的正極漿料涂到正極基體上，接著滾壓涂有正極漿料的正極基體，再接著對滾壓后的涂有正極漿料的正極基體進行切片分條，然后在其上焊接極耳制成正極片。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鋰離子電池正極制備方法，其特征在于：所述步驟2中混合時間5min～15min；所述步驟3中攪拌時間2h～3h。

6.一種鋰離子電池制備方法，其特征在于：包括：

步驟1：稱取95～98質(zhì)量份數(shù)的正極材料、0.5～0.9質(zhì)量份數(shù)的PVDF、0.8～1.2質(zhì)量份數(shù)的導(dǎo)電劑和0.2～0.5質(zhì)量份數(shù)的STOBA；所述正極材料為鎳鈷錳酸鋰、磷酸鐵鋰、錳酸鋰、磷酸釩鋰、鎳鈷鋁中的至少一種；

步驟2：混合步驟1稱取好的材料至均勻以制得混合粉末；

步驟3：將步驟2制得的混合粉末加入真空攪拌機中，再加入NMP液體，并攪拌以制得正極漿料；

步驟4：將步驟3制得的正極漿料涂到正極基體上，接著滾壓涂有正極漿料的正極基體，再接著對滾壓后的涂有正極漿料的正極基體進行切片分條，然后在其上焊接極耳制成正極片；

步驟5：稱取負極片所需的負極石墨、導(dǎo)電劑、粘結(jié)劑配成負極漿料，將負極漿料涂在負極基體上；

步驟6：將步驟5噴涂有負極漿料的負極基體烘干并滾壓、切片分條，再在其上焊接極耳制成負極片；

步驟7：步驟4制得的正極片和步驟6制得的負極片利用隔膜隔離，用自動卷繞機卷繞正極片、隔膜和負極片的整體，再將卷繞的整體裝入鋼殼，再對其進行滾槽，接著點焊電池蓋帽及加注電解液，然后檢測，制得鋰離子電池。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種鋰離子電池制備方法，其特征在于：所述步驟2中混合時間5min～15min；所述步驟3中攪拌時間2h～3h。