[發(fā)明專利]一種集裝箱底板及其制備方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710520146.2
• 申請(qǐng)日: 2017-06-30
• 公開（公告）號(hào): CN107379140A
• 公開（公告）日: 2017-11-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 葉娟;許蘅
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 常州亞環(huán)環(huán)保科技有限公司
• 主分類號(hào): B27D1/08
• 分類號(hào): B27D1/08;B27K3/02;B27K3/04;B27K3/34;B27K5/00;B27K5/04;B27K9/00;B27M3/34
• 代理公司: 北京風(fēng)雅頌專利代理有限公司11403
• 代理人: 馬驍

1.一種集裝箱底板，其特征在于：是由改性竹表板和改性馬尾松單板復(fù)合而成；

所述改性竹表板具體改性步驟如下：取竹篾，烘干至含水率為6～8%后，在竹篾表面涂抹偶聯(lián)劑，于室溫下干燥后，用膠液浸漬，再于室溫下干燥至含水率為8～10%，即得改性竹表板；

所述改性馬尾松單板具體改性步驟如下：

（1）取馬尾松單板，與溶劑混合后超聲處理，得脫脂馬尾松單板；

（2）將脫脂馬尾松單板干燥至含水率為2～4%后，浸泡于聚合物乳液中，再干燥至含水率為8～10%，得一浸馬尾松單板；

（3）將一浸馬尾松單板浸泡于鈦酸四丁酯的乙醇溶液中，浸泡3～5天后，干燥，再經(jīng)減壓加熱處理，即得改性馬尾松單板；

所述集裝箱底板復(fù)合步驟為：將竹表板和改性馬尾松單板經(jīng)組坯、分段熱壓、分段泄壓，即得集裝箱底板。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的集裝箱底板，其特征在于：所述竹篾為去除竹青和竹黃后的竹篾；所述竹篾厚度為0.6～0.8mm。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的集裝箱底板，其特征在于：所述偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑、鈦酸酯偶聯(lián)劑或鋁酸酯偶聯(lián)劑中的任意一種；所述偶聯(lián)劑涂抹量為180～200g/m²。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的集裝箱底板，其特征在于：所述膠液為固含量為20～30%的酚醛樹脂膠液。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的集裝箱底板，其特征在于：所述馬尾松單板厚度為1.2～1.6mm。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的集裝箱底板，其特征在于：所述溶劑為無水乙醇、石油醚、丙酮或乙醚中的任意一種。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的集裝箱底板，其特征在于：所述聚合物乳液為苯丙乳液、丙烯酸酯乳液或氯丁乳液中的任意一種。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的集裝箱底板，其特征在于：所述減壓加熱處理?xiàng)l件為：于真空度為100～300Pa條件下，以2～4℃/min速率程序升溫至100～120℃，保溫保壓處理30～45min，繼續(xù)以6～8℃/min速率程序升溫至160～180℃，保溫保壓處理2～4h。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的集裝箱底板，其特征在于：所述分段熱壓條件為：熱壓溫度為160～180℃，于壓力為4～6MPa條件下，保壓5～10min后，升壓至10～15MPa，保壓10～15min。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的集裝箱底板，其特征在于：所述分段泄壓條件為：泄壓至6～8MPa，保壓5～10min后，泄壓至3～5MPa，保壓6～8min后，泄壓至0.6～0.8MPa，保壓20～50min后，將壓機(jī)打開，即可。