[發明專利]一種不銹鋼中框與鋁合金壓鑄板結構及其制備有效
| 申請號: | 201710518013.1 | 申請日: | 2017-06-29 |
| 公開(公告)號: | CN107253027B | 公開(公告)日: | 2019-06-25 |
| 發明(設計)人: | 謝小兵;孫健 | 申請(專利權)人: | 深圳市寶元金實業有限公司 |
| 主分類號: | B23P15/00 | 分類號: | B23P15/00;C23F1/28;C25F3/06;C23F1/36;C25F3/04;B22D17/00;H04M1/02 |
| 代理公司: | 東莞市科安知識產權代理事務所(普通合伙) 44284 | 代理人: | 危禎 |
| 地址: | 518000 廣東省深圳市龍崗*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 不銹鋼 鋁合金 壓鑄 板結 及其 制備 | ||
1.一種不銹鋼中框與鋁合金壓鑄板結構的制備方法,其特征在于,所述不銹鋼中框與鋁合金壓鑄板結構,包括連接為一體的不銹鋼中框和鋁合金壓鑄板;所述不銹鋼中框表面形成有直徑為100~200nm的納米孔洞;所述鋁合金壓鑄板表面形成有直徑為40~70nm的納米孔洞;所述的制備方法包括如下步驟:
(1)將不銹鋼板材進行CNC加工成不銹鋼中框;對不銹鋼中框進行納米電化學腐蝕處理,使得不銹鋼中框表面形成直徑為100~200nm的納米孔洞;
(2)選用硅量5%~10%的的鋁合金,采用壓鑄機及壓鑄模具進行澆鑄成型為鋁合金壓鑄板;對鋁合金壓板進行納米電化學腐蝕處理,使得鋁合金壓板表面形成直徑為40~60nm的納米孔洞;
(3)步驟(1)和步驟(2)所得不銹鋼中框和鋁合金壓鑄板采用等離子焊接處理,得到不銹鋼和鋁合金復合體;
(4)將不銹鋼和鋁合金復合體進行納米注塑加工;
(5)將步驟(4)所得工件進行CNC加工處理;
(6)將步驟(5)所得工件進行烤漆,PVD,電泳處理。
2.如權利要求1所述的不銹鋼框與鋁合金壓鑄板結構的制備方法,其特征在于,對不銹鋼中框進行納米電化學腐蝕處理的方法,包括按順序進行的如下步驟:
(1)將不銹鋼中框用鈦掛具上掛固定;
(2)將不銹鋼中框用中性脫脂劑在75-85℃除油3-8min,除去不銹鋼中框表面油污;
(3)常溫下,用自來水清洗不銹鋼中框,清除殘留脫脂劑;
(4)65-75℃下,用硫酸或硝酸腐蝕不銹鋼中框3-8min;
(5)常溫下,用純水清洗不銹鋼中框,清除殘留硫酸或硝酸;
(6)常溫下,將不銹鋼中框浸泡在中性劑中;
(7)常溫下,用純水清洗不銹鋼中框,清除殘留中性劑;
(8)用鹽酸或硫酸電解液腐蝕不銹鋼中框,電解電壓30V,電解時間20分鐘;
(9)常溫下,用純水清洗不銹鋼中框,清除殘留電解液;
(10)常溫下,用粘結劑處理不銹鋼中框2-3min,實現孔洞粘結;再用純水清洗不銹鋼中框;如此循環四次;
(11)將不銹鋼中框用75-85℃純水清洗,實現快速脫水;
(12)將不銹鋼中框在65-75℃下烘干18-22min,密封包裝待用。
3.如權利要求1所述的不銹鋼框與鋁合金壓鑄板結構的制備方法,其特征在于,對鋁合金壓鑄板進行納米電化學腐蝕處理的方法,包括按順序進行的如下步驟:
(1)將鋁合金壓鑄板用鈦掛具上掛固定;
(2)將鋁合金壓鑄板用中性脫脂劑在75-85℃除油3-8min,除去鋁合金壓鑄板表面油污;
(3)常溫下,用自來水清洗鋁合金壓鑄板,清除殘留脫脂劑;
(4)65-75℃下,用堿腐蝕鋁合金壓鑄板1min;
(5)常溫下,用自來水水清洗鋁合金壓鑄板,清除殘留堿;
(6)常溫下,將鋁合金壓鑄板浸泡再中性劑中;
(7)常溫下,用自來水清洗鋁合金壓鑄板,清除殘留中性劑;
(8)用硫酸電解腐蝕鋁合金壓鑄板,電解電壓25V,電解時間15分鐘;
(9)常溫下,用純水清洗鋁合金壓鑄板,清除殘留電解液;
(10)常溫下,用粘結劑處理鋁合金壓鑄板5min,實現孔洞粘結;在用純水清洗鋁合金壓鑄板;
(11)將鋁合金壓鑄板用75-85℃純水清洗,實現快速脫水;
(12)將鋁合金壓鑄板在65-75℃下烘干18-22min,密封包裝待用。
4.如權利要求1所述的不銹鋼框與鋁合金壓鑄板結構的制備方法,其特征在于,所述不銹鋼板材為SUS304,SUS316或SUS316L。
5.如權利要求1所述的不銹鋼框與鋁合金壓鑄板結構的制備方法,其特征在于,所述鋁合金壓鑄板為ADC12或DM6。
6.如權利要求2或3所述的不銹鋼框與鋁合金壓鑄板結構的制備方法,其特征在于,所述粘結劑為5%碳酸氫鈉、1%奧克立林和20%煙酸鈉的混合物。
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