[發(fā)明專利]一種電解鋅的生產(chǎn)方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710517974.0 | 申請(qǐng)日: | 2017-06-29 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN107385472B | 公開(kāi)(公告)日: | 2019-03-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張孝兵;陳封宇;李忠華;王小華 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 瀘溪藍(lán)天高科有限責(zé)任公司 |
| 主分類號(hào): | C25C1/16 | 分類號(hào): | C25C1/16;C22B19/20 |
| 代理公司: | 深圳市興科達(dá)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44260 | 代理人: | 王翀 |
| 地址: | 416100 湖南省湘*** | 國(guó)省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 電解 生產(chǎn) 方法 | ||
1.一種電解鋅的生產(chǎn)方法,其特征在于,該方法包括以下步驟:
A:配料工序;
B:堿洗、漿化工序;
C:中浸工序;
D:酸浸工序;
E:除鐵工序;
F:凈化工序;
G:離子交換工序;
H:電解工序;
I:熔煉工序;所述步驟B為,首先在原料次氧化鋅中加入Na2CO3、NaOH和水,在pH為7~8的條件下,得到碳酸鋅沉淀,所述堿洗分為三段:一段堿洗的濾渣進(jìn)入二段堿洗,二段堿洗的濾渣進(jìn)入三段堿洗,每段堿洗均為1.5h;堿洗液則與濾渣走向相反,三段堿洗液進(jìn)入二段堿洗,二段堿洗液進(jìn)入一段堿洗;堿洗之后得到的濾渣其主要成分為ZnO、ZnCO3,經(jīng)三段堿洗壓濾后濾渣進(jìn)入漿化桶,向桶中加入電解廢液,電解廢液含酸130~150g/L,對(duì)濾渣進(jìn)行初步漿化形成漿化渣。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電解鋅的生產(chǎn)方法,其特征在于:所述步驟A中鋅、鉛、氯和鐵的含量占原材料的48-55%、8-12%、0.6-2%和2-2.8%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電解鋅的生產(chǎn)方法,其特征在于:所述步驟C為,在所述漿化渣中繼續(xù)加入電解廢液,并向桶中不斷充入水蒸氣,使溫度維持在65-75℃,反應(yīng)1.5小時(shí)后,調(diào)節(jié)pH在5.0-5.2,將濾渣進(jìn)一步溶解,得到含鋅的溶液,中浸后經(jīng)壓濾機(jī)壓濾,得到的濾液進(jìn)入所述除鐵工序,得到的濾渣進(jìn)入所述酸浸工序。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電解鋅的生產(chǎn)方法,其特征在于:所述步驟D為:不斷充入水蒸氣,保持液體溫度在85-95℃,并加入硫酸,使溶液H+在110-140mg/l,在強(qiáng)酸高溫條件下反應(yīng)8h,通過(guò)中渣調(diào)pH到3.0-3.5,讓濾渣中的鋅充分浸出,酸浸后壓濾,得到的酸浸液返回中浸工序。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電解鋅的生產(chǎn)方法,其特征在于:所述步驟E為,所述中浸工序中的濾液進(jìn)入除鐵桶,加入H2O2和MnO2將Fe2+氧化成Fe3+,加入雙飛粉保持液體pH值到5.2反應(yīng)1.0-1.5h,F(xiàn)e3+水解沉淀,除鐵液經(jīng)壓濾機(jī)壓濾,壓濾液進(jìn)入所述凈化工序。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電解鋅的生產(chǎn)方法,其特征在于:所述步驟F為,所述凈化工序分為一段凈化、二段凈化以及三段凈化,所述一段凈化:按雜質(zhì)含量,向凈化桶中按鎘、銅含量的1.2-1.5倍加入鋅粉,液體溫度保持80-90℃,硫酸銅和高錳酸鉀反應(yīng)1h,所述二段凈化:向凈化桶中繼續(xù)加入鋅粉和高錳酸鉀,并充入水蒸氣,使液體溫度保持在80-90℃反應(yīng)1.5h,所述三段凈化為所述一段凈化與二段凈化得 到的濾液中加入凈化劑,除去Co、Ni,反應(yīng)時(shí)間40min,并得到鋅液,經(jīng)過(guò)三段凈化后的鋅液在凈化液儲(chǔ)存罐暫存降溫后泵入鋅液池。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電解鋅的生產(chǎn)方法,其特征在于:所述步驟G為,將得到的鋅液在鋅液池儲(chǔ)存后進(jìn)入離子交換罐,通過(guò)離子交換樹(shù)脂進(jìn)一步除去溶液中的氟、氯離子,反應(yīng)時(shí)間為7h,離子交換后的鋅合格液經(jīng)鋅液合格池暫存后進(jìn)入所述電解工序。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電解鋅的生產(chǎn)方法,其特征在于:所述步驟H為,所述電解工序周期為24h。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電解鋅的生產(chǎn)方法,其特征在于:所述步驟I為,電解后得到的鋅皮進(jìn)行融化,溫度為450℃,并在熔化過(guò)程中加入氯化銨。
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